site logo

Parameteregenskaper för sömlös rörrullningsugn

Parameteregenskaper för sömlöst rör rullande värmeugn:

●Strömförsörjningssystem: KGPS200KW-6000KW eller IGBT200KW-IGBT2000KW.

●Utrustningskapacitet: 0.2-16 ton per timme.

●Induktordesign: variabel svängstigning, temperaturgradientdesign, högre effektivitet.

●Elastisk justerbar tryckrulle: gör att runda stålstänger med olika diametrar matas med jämn hastighet, rullbordet och tryckrullen mellan ugnskropparna är gjorda av 304 omagnetiskt rostfritt stål och vattenkylda.

●Infraröd temperaturmätning: installera en infraröd temperaturmätningsanordning vid utloppsänden så att temperaturen på stålstången innan den går in i valsverket är konsekvent.

▲ Energiomvandling: Uppvärmning till 930℃~1050℃, strömförbrukningen är 280~320℃.

●Försedda fjärrkonsol med pekskärm eller industriellt datorsystem enligt användarens behov.

●Särskilt anpassat människa-maskin-gränssnitt, mycket användarvänliga bruksanvisningar.

●Fulldigitala, högdjupsjusterbara parametrar, så att du enkelt kan styra utrustningen.

●Strikt klasshanteringssystem för stålrörsuppvärmningsugn, perfekt reduceringssystem med en nyckel.

●Ge motsvarande språkväxling enligt olika länder och regioner.

Recepthanteringsfunktion för sömlös rörrullningsugn:

1. Kraftfullt recepthanteringssystem, efter inmatning av parametrar såsom stålkvalitet och diameter som ska produceras, kommer de relevanta parametrarna att anropas automatiskt, och det finns inget behov av att manuellt registrera, kontrollera och mata in de parametervärden som krävs av olika arbetsstycken.

Historik kurvfunktion:

2. Den spårbara processhistorikkurvan (standard för det industriella datorsystemet), med en inspelningsnoggrannhet på 0.1 sekunder, återger livfullt och exakt trenddiagrammet för processtemperaturen för en enskild produkt. Lagringsutrymme med upp till 1T kapacitet, spara alla produktprocessposter permanent i årtionden.

historikrekord:

3. Den spårbara processdatatabellen kan ta ut flera uppsättningar av provtagningspunkter på varje produkt och exakt återge bearbetningstemperaturvärdet för varje sektion av en enskild produkt. Cirka 30,000 XNUMX processposter kan lagras i pekskärmssystemet, som kan säkerhetskopieras av U-disk eller nätverk; det industriella datorsystemet är helt fritt från lagringsutrymmesbegränsningar, och alla produktprocesser under årtionden lagras permanent.