ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ತತ್ವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ತೊಟ್ಟಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಿದ ನಂತರ (ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಮ್ಮೆ ಇರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ), ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೆಟ್ ಬೀಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದು ಟೆಂಪೋ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಟೈಮ್ ರಿಲೇ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ 0.1 ಸೆಕೆಂಡ್ ತಲುಪಬಹುದು.

ವೇಗದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಕುಲುಮೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ನ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳಿದ ಖಾಲಿ ಬಿದ್ದಾಗ, ತಿರುಗಿಸಿದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ದೇಶೀಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡವುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆದಾರ ಇನ್ಪುಟ್ ವೆಚ್ಚ, ಸಣ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ, ಸಡಿಲ-ವಿರೋಧಿ, ಕಾಂತೀಯ ವಿರೋಧಿ (ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕ) ಕ್ರಮಗಳಿವೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಸರಣ (ಚೂಟ್) ಅನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.