방법을 선택하는 방법 내화 벽돌 용광로의 각 부분에 대해?

고로는 코크스를 사용하여 철광석을 환원시켜 쇳물을 제련하는 대규모 건식 야금로입니다. 고로의 다른 높이에서 라이닝의 온도, 압력, 물리적 및 화학적 특성 및 가혹한 작업 조건은 다릅니다. 따라서 라이닝 파손의 메커니즘과 조건도 다르며 내화 재료의 선택도 자연스럽게 다릅니다.

① 퍼니스 인후

고로 목은 고로의 목으로 블랭킹 과정에서 충격과 마찰에 의해 쉽게 손상됩니다. 석조물은 일반적으로 고경도, 고밀도 고알루미늄 벽돌로 건축되며 내마모성 주강 가드로 보호됩니다.

②스토브 본체

퍼니스 본체는 퍼니스 목에서 퍼니스 허리 중앙까지의 부분으로 상부, 중간 및 하부의 세 영역으로 나뉩니다. 퍼니스 라이닝의 중간 및 상부 라이닝은 주로 떨어지는 재료와 상승하는 먼지 함유 기류에 의해 마모 및 부식되며 손상이 비교적 가볍습니다. 정상적인 상황에서 특수 점토 벽돌, 고밀도 점토 벽돌 및 유리 Fe2O3 함량이 낮은 고 알루미나 벽돌도 점토 비정질 내화물을 사용할 수 있습니다. 노 본체의 하부는 고온이며 많은 양의 슬래그가 형성됩니다. 슬래그는 로 라이닝의 표면과 직접 접촉하며 로 라이닝이 빠르게 손상됩니다. 석조는 일반적으로 내화성, 슬래그 내성, 고온 구조적 강도 및 내마모성이 우수한 고품질 소형 점토 벽돌 또는 고 알루미나 벽돌을 선택합니다. 대형 고로 샤프트의 하부는 주로 고알루미나 벽돌, 커런덤 벽돌, 탄소 벽돌 또는 탄화규소 벽돌을 사용합니다.

③로 허리

허리는 고로의 가장 넓은 부분입니다. 슬래그, 알칼리 금속 증기의 화학적 침식, 블랭킹 및 고온 코크스의 고로 라이닝 표면의 마찰 및 마모가 매우 심각하여 고로에서 가장 취약한 부분 중 하나입니다. 중소형 용광로는 고품질의 고밀도 점토 벽돌, 고 알루미나 벽돌 및 강옥 벽돌을 사용할 수 있습니다. 대형 현대 고로는 일반적으로 고 알루미나 벽돌, 커런덤 벽돌 또는 탄화규소 벽돌을 사용하며 탄소 벽돌도 석조용으로 사용할 수 있습니다.

④난로

용광로의 배는 용광로의 허리 아래에 있으며 역 원뿔 모양입니다. 일반적으로 고로는 열자마자 거의 완전히 손상됩니다. 따라서 고알루미나 벽돌(Al2O3<70%)과 커런덤 벽돌이 화로에 사용됩니다. 탄소 벽돌, 흑연 석유 코크스, 흑연 무연탄 및 기타 반흑연 벽돌은 현대 대형 고로에 널리 사용됩니다.

⑤ 난로

노로는 주로 용융 슬래그 및 용철의 화학적 침식, 침식 및 알칼리 침식의 영향을 받습니다. 용광로 바닥에서 쇳물이 벽돌 틈으로 스며들어 내화물이 뜨고 손상됩니다. 벽돌은 일반적으로 높은 내화성, 고온 강도, 우수한 슬래그 저항성, 강한 열전도율, 높은 부피 밀도 및 우수한 체적 안정성을 가진 탄소 벽돌을 사용합니다.