site logo

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రతి భాగానికి వక్రీభవన ఇటుకలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఎలా ఎంచుకోవాలి వక్రీభవన ఇటుకలు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రతి భాగానికి?

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ అనేది పెద్ద-స్థాయి పైరోమెటలర్జికల్ ఫర్నేస్, ఇది కరిగిన ఇనుమును కరిగించడానికి ఇనుప ఖనిజాన్ని తగ్గించడానికి కోక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క వివిధ ఎత్తులలో లైనింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, లైనింగ్ వైఫల్యం యొక్క యంత్రాంగం మరియు పరిస్థితులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వక్రీభవన పదార్థాల ఎంపిక సహజంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.

① ఫర్నేస్ గొంతు

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గొంతు అనేది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క గొంతు, ఇది ఖాళీ చేసే ప్రక్రియలో ప్రభావం మరియు రాపిడి వల్ల సులభంగా దెబ్బతింటుంది. తాపీపని సాధారణంగా అధిక-కాఠిన్యం, అధిక సాంద్రత కలిగిన అధిక-అల్యూమినియం ఇటుకలతో నిర్మించబడింది మరియు దుస్తులు-నిరోధక కాస్ట్ స్టీల్ గార్డ్‌ల ద్వారా రక్షించబడుతుంది.

②స్టవ్ బాడీ

ఫర్నేస్ బాడీ అనేది ఫర్నేస్ గొంతు నుండి ఫర్నేస్ నడుము మధ్యలో భాగం, ఇది మూడు ప్రాంతాలుగా విభజించబడింది: ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ. ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క మధ్య మరియు ఎగువ లైనింగ్ ప్రధానంగా పడిపోతున్న పదార్థం మరియు పెరుగుతున్న దుమ్ము-కలిగిన గాలి ప్రవాహం ద్వారా ధరిస్తారు మరియు క్షీణిస్తుంది మరియు నష్టం సాపేక్షంగా తేలికగా ఉంటుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, ప్రత్యేక మట్టి ఇటుకలు, దట్టమైన మట్టి ఇటుకలు మరియు తక్కువ ఉచిత Fe2O3 కంటెంట్ కలిగిన అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు కూడా మట్టి నిరాకార వక్రీభవనాలను ఉపయోగించవచ్చు. కొలిమి శరీరం యొక్క దిగువ భాగంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో స్లాగ్ ఏర్పడుతుంది. స్లాగ్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంది మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్ వేగంగా దెబ్బతింటుంది. తాపీపని సాధారణంగా మంచి అగ్ని నిరోధకత, స్లాగ్ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణ బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన అధిక-నాణ్యత కాంపాక్ట్ క్లే ఇటుకలను లేదా అధిక అల్యూమినా ఇటుకలను ఎంచుకుంటుంది. పెద్ద బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ షాఫ్ట్ యొక్క దిగువ భాగం ప్రధానంగా అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు, కొరండం ఇటుకలు, కార్బన్ ఇటుకలు లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇటుకలను ఉపయోగిస్తుంది.

③కొలిమి నడుము

నడుము అనేది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క విశాలమైన భాగం. స్లాగ్, ఆల్కలీ మెటల్ ఆవిరి యొక్క రసాయన కోత మరియు ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై బ్లాంకింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కోక్ యొక్క ఘర్షణ మరియు దుస్తులు చాలా తీవ్రంగా ఉంటాయి, ఇది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క అత్యంత హాని కలిగించే భాగాలలో ఒకటిగా మారుతుంది. మధ్యస్థ మరియు చిన్న బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు అధిక-నాణ్యత దట్టమైన మట్టి ఇటుకలు, అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు మరియు కొరండం ఇటుకలను ఉపయోగించవచ్చు; పెద్ద ఆధునిక బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు సాధారణంగా ఎత్తైన అల్యూమినా ఇటుకలు, కొరండం ఇటుకలు లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇటుకలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కార్బన్ ఇటుకలను తాపీపని కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

④ స్టవ్ బొడ్డు

కొలిమి యొక్క బొడ్డు కొలిమి యొక్క నడుము క్రింద ఉంది మరియు విలోమ కోన్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ తెరిచిన కొద్దిసేపటికే దాదాపు పూర్తిగా పాడైపోతుంది. అందువల్ల, పొయ్యిలో అధిక-అల్యూమినా ఇటుకలు (Al2O3<70%) మరియు కొరండం ఇటుకలను ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ ఇటుక, గ్రాఫైట్ పెట్రోలియం కోక్, గ్రాఫైట్ అంత్రాసైట్ మరియు ఇతర సెమీ-గ్రాఫైట్ ఇటుకలను ఆధునిక పెద్ద బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

⑤ హార్త్

కరిగిన స్లాగ్ మరియు కరిగిన ఇనుము యొక్క రసాయన కోత, క్షీణత మరియు క్షార కోత ద్వారా పొయ్యి ప్రధానంగా ప్రభావితమవుతుంది. కొలిమి దిగువన, కరిగిన ఇనుము ఇటుకల పగుళ్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీని వలన వక్రీభవనం తేలుతూ దెబ్బతింటుంది. రాతి సాధారణంగా అధిక అగ్ని నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, మంచి స్లాగ్ నిరోధకత, బలమైన ఉష్ణ వాహకత, అధిక బల్క్ సాంద్రత మరియు మంచి వాల్యూమ్ స్థిరత్వంతో కార్బన్ ఇటుకలను ఉపయోగిస్తుంది.