Jak wybrać cegły ogniotrwałe dla każdej części wielkiego pieca?

wielki piec to wielkoskalowy piec pirometalurgiczny, który wykorzystuje koks do redukcji rudy żelaza w celu wytopu stopionego żelaza. Temperatura, ciśnienie, właściwości fizykochemiczne oraz trudne warunki pracy wyłożenia na różnych wysokościach wielkiego pieca są różne. W związku z tym mechanizm i warunki zniszczenia wykładziny są również inne, a wybór materiałów ogniotrwałych jest oczywiście inny.

① Gardło pieca

Gardziel wielkiego pieca to gardziel wielkiego pieca, która jest łatwo uszkodzona przez uderzenia i tarcie podczas procesu wygaszania. Mury są zwykle budowane z cegieł o wysokiej twardości i wysokiej gęstości z aluminium i są chronione przez odporne na zużycie osłony ze staliwa.

②Korpus pieca

Korpus pieca to część od gardzieli pieca do środka przegrody pieca, która podzielona jest na trzy obszary: górną, środkową i dolną. Środkowa i górna wykładzina wykładziny pieca jest głównie zużywana i korodowana przez spadający materiał i wznoszący się strumień powietrza zawierającego pył, a uszkodzenia są stosunkowo niewielkie. W normalnych warunkach do specjalnych glinianych cegieł, gęstych cegieł glinianych i cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu z niską zawartością wolnego Fe2O3 można stosować gliniane amorficzne materiały ogniotrwałe. Dolna część korpusu pieca ma wysoką temperaturę i tworzy się duża ilość żużla. Żużel styka się bezpośrednio z powierzchnią wykładziny pieca i wykładzina pieca ulega szybkiemu uszkodzeniu. Mury zazwyczaj wybierają wysokiej jakości zwarte cegły gliniane lub cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu o dobrej odporności ogniowej, odporności na żużel, wytrzymałości konstrukcyjnej w wysokich temperaturach i odporności na zużycie. W dolnej części szybu wielkiego pieca wykorzystuje się głównie cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, cegły korundowe, cegły węglowe lub cegły z węglika krzemu.

③Talia pieca

Talia jest najszerszą częścią wielkiego pieca. Erozja chemiczna żużla, oparów metali alkalicznych oraz tarcie i zużycie wygaszania i koksu wysokotemperaturowego na powierzchni wykładziny pieca są bardzo poważne, co czyni go jedną z najbardziej wrażliwych części wielkiego pieca. Średnie i małe wielkie piece mogą używać wysokiej jakości cegieł z gliny gęstej, cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu i cegieł korundowych; W dużych nowoczesnych wielkich piecach na ogół stosuje się cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, cegły korundowe lub cegły z węglika krzemu, a do murowania można również stosować cegły węglowe.

④Brzuch pieca

Brzuch pieca znajduje się poniżej talii pieca i ma kształt odwróconego stożka. Mówiąc ogólnie, wielki piec jest prawie całkowicie uszkodzony wkrótce po otwarciu. Dlatego w palenisku stosuje się cegły wysokoglinowe (Al2O3<70%) oraz cegły korundowe. Cegła węglowa, grafitowy koks naftowy, grafit antracyt i inne cegły półgrafitowe są szeroko stosowane w nowoczesnych wielkich piecach.

⑤ Palenisko

Na palenisko wpływa głównie erozja chemiczna, erozja i erozja alkaliczna roztopionego żużla i roztopionego żelaza. Na dnie pieca roztopione żelazo przedostaje się do pęknięć cegieł, powodując pływanie i uszkodzenie materiału ogniotrwałego. W murze na ogół wykorzystuje się cegły węglowe o wysokiej odporności ogniowej, wysokiej wytrzymałości na wysoką temperaturę, dobrej odporności na żużel, silnej przewodności cieplnej, wysokiej gęstości nasypowej i dobrej stabilności objętości.