- 01
- Dec
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ?
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਪਾਈਰੋਮੈਟਾਲੁਰਜੀਕਲ ਭੱਠੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ ‘ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।
① ਭੱਠੀ ਗਲਾ
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਥਰੋਟ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਗਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿਣਾਈ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗਾਰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
②ਸਟੋਵ ਬਾਡੀ
ਭੱਠੀ ਦਾ ਸਰੀਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਗਲੇ ਤੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਮਰ ਦੇ ਮੱਧ ਤੱਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਉਪਰਲਾ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ। ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਮੱਧ ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੀ ਧੂੜ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੱਟਾਂ, ਸੰਘਣੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁਫਤ Fe2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਅਮੋਰਫਸ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਸਲੈਗ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਿਣਾਈ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਚੰਗੀ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਖੇਪ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ ਅਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ, ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
③ਭੱਠੀ ਕਮਰ
ਕਮਰ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਚੌੜਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਸਲੈਗ, ਖਾਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰਾ, ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਕ ਦਾ ਰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣਾ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਘਣੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਵੱਡੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ, ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਚਿਣਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
④ਸਟੋਵ ਬੇਲੀ
ਭੱਠੀ ਦਾ ਢਿੱਡ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਮਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਲਟਾ ਕੋਨ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੇਰ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ (Al2O3<70%) ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਲ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਇੱਟ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਐਂਥਰਾਸਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਰਧ-ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਵੱਡੀਆਂ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
⑤ ਚੁੱਲ੍ਹਾ
ਚੁੱਲ੍ਹਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਟੌਤੀ, ਖਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਕਟੌਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ‘ਤੇ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਤੈਰਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਚਿਣਾਈ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉੱਚ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਆਵਾਜ਼ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।