중간 주파수로와 저항로의 차이점

1. 우선, 중간 주파수로와 저항로의 가열 원리가 다릅니다. 중주파로는 전자기유도에 의해 가열되고, 저항로는 저항선으로 가열된 후 열복사에 의해 가열된다.

2, 가열 속도 차이도 매우 큽니다. 중간 주파수로의 전자기 유도는 금속 블랭크를 자체적으로 가열하고 가열 속도는 빠릅니다. 저항로가 저항선의 복사에 의해 가열되는 동안 가열 속도는 느리고 가열 시간은 길다. 중간 주파수로에서 금속 블랭크를 가열하는 데 필요한 시간은 저항로에서 가열하는 데 걸리는 시간보다 훨씬 짧습니다.

3. 가열 과정에서 금속 산화의 차이. 중간 주파수로의 빠른 가열 속도 때문에 산화물 스케일이 덜 생성됩니다. 저항로 가열 속도가 느린 동안 산화물 스케일은 자연적으로 더 많습니다. 저항로 가열에 의해 발생하는 산화스케일의 양은 3~4%이며, 중간주파로를 가열에 사용하면 0.5%까지 저감할 수 있다. 스케일 조각은 다이 마모를 가속화할 수 있습니다(유도 가열을 사용하면 다이 수명이 30% 증가할 수 있음).

4. 중간 주파수로에는 온도를 자동으로 조정하는 온도 측정 장치가 장착되어 있습니다. 정확한 온도 제어와 산화물 스케일이 없으면 금형의 수명을 연장할 수 있으며 온도 조정 속도도 매우 빠르며 저항로는 온도 조정에서 약간 느린 응답 속도를 가집니다. .

5. 중간 주파수로의 유도 가열 속도가 빠르기 때문에 자동 생산 라인에 설치하기에 적합합니다. 저항로는 자동화 생산 라인에 적응하기 어렵습니다.

6. 작업자가 식사 중일 때 금형을 변경하고 생산이 중단됩니다. 중간 주파수로는 신속하게 시작할 수 있기 때문에 (보통 몇 분 이내에 정상 상태에 도달 할 수 있음) 가열 장치를 멈출 수 있으므로 에너지 저장할 수 있습니다. 저항로가 생산을 재개할 때 작동 온도에 도달하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있으며, 노 벽의 손상을 방지하고 지연시키기 위해 교대를 중단하는 것조차 정상입니다.

7. 중간 주파수로가 차지하는 작업장 면적은 일반 저항로보다 훨씬 작습니다. 중간 주파수로의 노 본체는 열을 발생하지 않으므로 주변 공간을 사용할 수 있으며 작업자의 작업 조건도 개선됩니다.

8. 중주파로는 연소가 필요없고 열복사가 없기 때문에 작업장의 환기량과 배출되는 연기가 매우 적습니다.

9. 중간 주파수로는 특정 고르지 않은 가열 구배를 가진 장치로 설계할 수 있습니다. 예를 들어, 압출 작업에서 이러한 투열로는 일반적으로 압출 헤드의 초기 압력을 줄이기 위해 빌릿의 끝을 가열하고 더 높은 온도 범위로 가져오는 데 사용됩니다. 그리고 압출시 빌렛에서 발생하는 열을 보상할 수 있습니다. 저항로에서 빌렛을 가열하려면 이 상태를 달성하기 위해 담금질 단계가 필요합니다. 빌릿의 단계적 가열을 달성할 수 있는 고속 트랙 가스로가 있지만 그렇게 하면 에너지 손실과 추가 장비 비용에 영향을 미칩니다.

10. 저항로 가열은 가열 온도를 변경하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 난방 온도를 하루에 여러 번 변경해야 하는 경우에는 매우 불리합니다. 중간 주파수 퍼니스는 몇 분 안에 새로운 가열 온도를 조정하고 도달할 수 있습니다.