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中頻爐和電阻爐的區別

 

中頻爐和電阻爐的區別

1、首先,中頻爐和電阻爐的加熱原理不同。 中頻爐採用電磁感應方式加熱,而電阻爐採用電阻絲加熱後採用熱輻射方式加熱。

2、加熱速度差異也很大。 中頻爐電磁感應使金屬坯料自行升溫,升溫速度快; 而電阻爐採用電阻絲輻射加熱,加熱速度慢,加熱時間長。 金屬毛坯在中頻爐中加熱所需的時間比在電阻爐中加熱所需的時間要短得多。

3、加熱過程中金屬氧化的區別。 由於中頻爐加熱速度快,產生的氧化皮少; 而電阻爐加熱速度慢,氧化皮自然就多了。 電阻爐加熱產生的氧化皮量為3-4%,若用中頻爐加熱,可降至0.5%。 鱗片碎片會導致模具加速磨損(使用感應加熱可以將模具壽命提高 30%)。

4、中頻爐配有測溫裝置,自動調節溫度。 控溫精準,無氧化皮可以延長模具的使用壽命,調溫速度也很快,而電阻爐調溫響應速度稍慢。 .

5、由於中頻爐的感應加熱速度快,適合安裝在自動化生產線上。 電阻爐難以適應自動化生產線。

6、操作人員在吃飯、換模、停產時,由於中頻爐具有快速啟動能力(一般幾分鐘內即可達到正常狀態),可停止加熱裝置,因此節能可以保存。 當電阻爐重新開始生產時,可能需要數小時才能達到工作溫度,甚至停止輪班以避免和延遲對爐壁的損壞是正常的。

7、中頻爐佔用的車間面積遠小於一般電阻爐。 由於中頻爐的爐體不發熱,可以利用周圍的空間,也改善了工人的工作條件。

8、由於中頻爐不需要產生燃燒,沒有熱輻射,車間的通風量和排出的煙氣都很小。

9、中頻爐可設計成具有一定不均勻加熱梯度的裝置。 例如,在擠壓工作中,這種透熱爐通常用於加熱坯料的端部並將其帶到較高的溫度範圍,以降低擠壓頭的初始壓力。 並且可以補償坯料在擠壓過程中產生的熱量。 在電阻爐中加熱鋼坯也需要一個淬火步驟來達到這種狀態。 雖然有快速通道的燃氣爐可以實現鋼坯的階梯式加熱,但這樣做會影響能量的損失和額外設備的成本。

10、用電阻爐加熱需要較長時間才能改變加熱溫度。 當加熱溫度需要一天改變幾次時,這是非常不利的。 中頻爐可以在幾分鐘內調整併達到新的加熱溫度。