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금속제련로 용철누출사고 처리방법

Treatment method of molten iron leakage accident in metal smelting furnace

1. 액체 철 누출 사고는 금속 제련로에 손상을 입히고 심지어 인체에 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 액체 철 누출 사고를 방지하기 위해 금속 제련로의 유지 보수 및 유지 보수를 가능한 한 많이 수행해야합니다.

2. 경보장치의 경보벨이 울리면 즉시 전원을 차단하고 화로 본체를 점검하여 쇳물이 새는지 확인한다. 누출이 있는 경우 즉시 용광로를 버리고 쇳물 붓기를 마칩니다. (*참고: 일반적으로 용량이 금속 제련로의 최대 용철 용량보다 커야 하는 비상 예비 용철 국자가 있어야 합니다. 폭발성 물질.) 누출이 없으면 누출로 경보 검사 절차를 따르십시오. 검사 및 처리를 수행하십시오. 용철이 로내벽에서 새어 전극에 닿아 경보가 울리는 것이 확인되면 쇳물을 쏟아내고 로내벽을 수리하거나 로를 재건한다. 다량의 쇳물이 흘러나와 인덕션 코일에 손상을 주어 물이 흐르는 경우, 쇳물을 제때에 붓고, 물을 멈추고, 폭발을 방지하기 위해 물이 쇳물에 닿지 않도록 해야 합니다. .

3. 쇳물은 로내벽의 손상으로 인해 발생한다. 퍼니스 라이닝의 두께가 얇을수록 전기 효율이 높아지고 용융 속도가 빨라집니다. 그러나, 안감의 두께가 65mm 미만으로 마모될 경우, 안감의 전체 두께는 거의 항상 경질 소결층과 매우 얇은 전이층이다. 느슨한 층이 없고, 라이닝이 약간 급속 냉각 및 가열되면 작은 균열이 발생합니다. 이 균열은 용광로 라이닝의 전체 내부를 파열시키고 쇳물이 쉽게 누출될 수 있습니다.

4. 불합리한 용광로 제작, 베이킹, 소결 방법 또는 용광로 라이닝 재료의 부적절한 선택은 용해의 처음 몇 개의 용광로에서 용광로 누출을 유발할 수 있습니다. 이 때 화로누수경보장치는 경보할 수 없다. 화로누설경보장치가 경보를 울리지 않을 경우 로누수전극이 제대로 설치되지 않았거나 접촉이 불량하므로 사용경험에 따라 수시로 화로의 사용상태를 점검해 주십시오. 금속 제련로는 정확한 경보를 울릴 수 없으므로 금속 제련로 검사에 영향을 주어 안전을 보장하기 위해 제 시간에 문제를 해결합니다.