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金屬冶煉爐漏鐵事故的處理方法
Treatment method of molten iron leakage accident in metal smelting furnace
1、鐵水洩漏事故很可能對金屬冶煉爐造成損壞,甚至危及人體。 因此,要盡量做好金屬冶煉爐的維護保養工作,避免發生漏鐵事故。
2、當報警裝置的警鈴響起時,立即切斷電源,檢查爐體,檢查鐵水是否外洩。 如有洩漏,應立即倒爐,澆完鐵水。 (*注:通常情況下必須有應急備用鐵水包,其容量應大於金屬熔煉爐最大鐵水容量或保持爐前應急鐵水坑乾燥,無其他易燃易爆物質。爆料。)如無洩漏,按照洩漏爐報警檢查程序進行檢查處理。 如果確認鐵水從爐襯漏出並接觸電極引起報警,則必須倒出鐵水,修理爐襯,或重新修爐。 如果大量鐵水流出,損壞感應線圈造成流水,應及時倒出鐵水,停水,水不能與鐵水接觸,以防爆炸.
3、鐵水是由於爐襯損壞造成的。 爐襯厚度越薄,電效率越高,熔化速度越快。 但是,當內襯的厚度磨損小於65mm時,內襯的整個厚度幾乎都是硬質燒結層和極薄的過渡層。 無鬆散層,內襯稍受急冷急熱時會產生細小裂紋。 這種裂紋會破壞整個爐襯內部,容易導致鐵水外洩。
4、不合理的建爐、烘烤、燒結方式,或爐襯材料選擇不當,都會在熔煉的前幾爐造成漏爐。 此時漏爐報警裝置無法報警。 特別要注意的是,如果漏爐報警裝置不報警,要根據使用經驗經常檢查爐子的使用情況,因為漏爐電極安裝不正確或者接觸不好。 金屬熔煉爐不能準確報警,影響金屬熔煉爐檢查及時排除故障,確保安全。