site logo

మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లో కరిగిన ఇనుము లీకేజీ ప్రమాదానికి చికిత్స చేసే విధానం

Treatment method of molten iron leakage accident in metal smelting furnace

1. లిక్విడ్ ఐరన్ లీకేజీ ప్రమాదాలు లోహాన్ని కరిగించే కొలిమికి హాని కలిగించే అవకాశం ఉంది మరియు మానవ శరీరానికి కూడా ప్రమాదం కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, ద్రవ ఇనుము లీకేజీ ప్రమాదాలను నివారించడానికి వీలైనంత వరకు మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను చేయడం అవసరం.

2. అలారం పరికరం యొక్క అలారం బెల్ మోగినప్పుడు, వెంటనే విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేసి, కరిగిన ఇనుము లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఫర్నేస్ బాడీని తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా లీకేజీ ఉంటే, వెంటనే కొలిమిని డంప్ చేసి, కరిగిన ఇనుమును పోయడం పూర్తి చేయండి. (*గమనిక: సాధారణంగా, ఒక అత్యవసర విడి కరిగిన ఇనుప గరిటె తప్పనిసరిగా ఉండాలి, దీని సామర్థ్యం లోహాన్ని కరిగించే కొలిమి యొక్క గరిష్ట కరిగిన ఇనుము సామర్థ్యం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి లేదా ఫర్నేస్ ముందు కరిగిన ఇనుప అత్యవసర గొయ్యిని పొడిగా మరియు ఇతర మంటలు లేకుండా ఉంచాలి. పేలుడు పదార్థాలు.) లీకేజీ లేనట్లయితే, లీకేజ్ ఫర్నేస్ అలారం తనిఖీ విధానాన్ని అనుసరించండి తనిఖీ మరియు ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించండి. ఫర్నేస్ లైనింగ్ నుండి కరిగిన ఇనుము లీక్ అయి, ఎలక్ట్రోడ్‌ను తాకి అలారం మోగించబడిందని నిర్ధారించబడినట్లయితే, కరిగిన ఇనుమును బయటకు పోయాలి, ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను మరమ్మత్తు చేయాలి లేదా కొలిమిని పునర్నిర్మించాలి. పెద్ద మొత్తంలో కరిగిన ఇనుము బయటకు ప్రవహించి, ఇండక్షన్ కాయిల్ దెబ్బతింటుంటే, నీరు ప్రవహించేలా చేస్తే, కరిగిన ఇనుమును సకాలంలో పోయాలి, నీటిని ఆపివేయాలి మరియు పేలుడును నిరోధించడానికి కరిగిన ఇనుముతో నీరు సంబంధం కలిగి ఉండకూడదు. .

3. ఫర్నేస్ లైనింగ్ దెబ్బతినడం వల్ల కరిగిన ఇనుము ఏర్పడుతుంది. ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క సన్నగా మందం, అధిక విద్యుత్ సామర్థ్యం మరియు వేగంగా ద్రవీభవన రేటు. అయినప్పటికీ, లైనింగ్ యొక్క మందం 65 మిమీ కంటే తక్కువ ధరించినప్పుడు, లైనింగ్ యొక్క మొత్తం మందం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ గట్టి సిన్టర్డ్ పొర మరియు చాలా సన్నని పరివర్తన పొరగా ఉంటుంది. వదులుగా ఉండే పొర లేదు, మరియు లైనింగ్ కొద్దిగా వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు తాపనానికి లోబడి ఉన్నప్పుడు చిన్న పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. ఈ పగుళ్లు ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క మొత్తం లోపలి భాగాన్ని చీల్చవచ్చు మరియు కరిగిన ఇనుమును సులభంగా బయటకు తీయవచ్చు.

4. అసమంజసమైన ఫర్నేస్ బిల్డింగ్, బేకింగ్, సింటరింగ్ పద్ధతులు లేదా ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక కరిగిన మొదటి కొన్ని ఫర్నేస్‌లలో ఫర్నేస్ లీకేజీకి కారణమవుతుంది. ఈ సమయంలో, లీక్ ఫర్నేస్ అలారం పరికరం అలారం చేయదు. లీకింగ్ ఫర్నేస్ అలారం పరికరం అలారం చేయకపోతే, వినియోగ అనుభవం ప్రకారం తరచుగా కొలిమిని ఉపయోగించడాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే లీక్ ఫర్నేస్ ఎలక్ట్రోడ్ సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడలేదు లేదా పరిచయం మంచిది కాదు. మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ఖచ్చితంగా అలారం చేయదు, ఇది భద్రతను నిర్ధారించడానికి సమయానికి ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క తనిఖీని ప్రభావితం చేస్తుంది.