site logo

ලෝහ උණුකරන උදුනේ උණු කළ යකඩ කාන්දු වීමේ අනතුරට ප්‍රතිකාර කිරීමේ ක්‍රමය

Treatment method of molten iron leakage accident in metal smelting furnace

1. දියර යකඩ කාන්දු වීම හේතුවෙන් ලෝහ උණු කරන උදුනට හානි සිදු විය හැකි අතර මිනිස් සිරුර පවා අනතුරේ හෙළීමට ඉඩ ඇත. එබැවින් දියර යකඩ කාන්දුවීම් අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා හැකිතාක් දුරට ලෝහ උණුකරන උදුන නඩත්තු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.

2. අනතුරු ඇඟවීමේ උපාංගයේ අනතුරු ඇඟවීමේ සීනුව නාද වූ විට, වහාම විදුලි සැපයුම කපා දමා උණු කළ යකඩ කාන්දු වන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා උදුනේ සිරුර පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් කාන්දුවක් තිබේ නම්, උදුන වහාම ඩම්ප් කර උණු කළ යකඩ වත් කිරීම අවසන් කරන්න. (*සටහන: සාමාන්‍යයෙන්, ලෝහ උණුකරන උදුනේ උපරිම උණු කළ යකඩ ධාරිතාවට වඩා වැඩි ධාරිතාවක් තිබිය යුතු හදිසි අමතර උණු කළ යකඩ ලෑල්ලක් තිබිය යුතුය, නැතහොත් උදුන ඉදිරිපිට උණු කළ යකඩ හදිසි වළ වියළිව සහ වෙනත් ගිනිගන්නාසුළු හා තොරව තැබිය යුතුය. පුපුරන ද්‍රව්‍ය.) කාන්දුවක් නොමැති නම්, කාන්දු වන උදුන අනතුරු ඇඟවීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය අනුගමනය කරන්න පරීක්ෂා කිරීම සහ සැකසීම සිදු කරන්න. උණු කළ යකඩ උදුනේ ලයිනිං එකෙන් කාන්දු වී ඉලෙක්ට්‍රෝඩය ස්පර්ශ කර අනතුරු ඇඟවීමක් ඇති කරන බව තහවුරු වුවහොත්, උණු කළ යකඩ පිටතට වත් කළ යුතුය, උදුනේ ලයිනිං අලුත්වැඩියා කළ යුතුය, නැතහොත් උදුන නැවත ගොඩනැඟිය යුතුය. උණු කළ යකඩ විශාල ප්‍රමාණයක් පිටතට ගලා ගොස් ප්‍රේරක දඟරයට හානි වී ගලා යන ජලය ඇති වුවහොත්, උණු කළ යකඩ නියමිත වේලාවට වත් කළ යුතුය, ජලය නැවැත්විය යුතුය, සහ පිපිරීම වැළැක්වීම සඳහා උණු කළ යකඩ සමඟ ජලය ස්පර්ශ නොවිය යුතුය. .

3. උණු කළ යකඩ උදුනේ ලයිනිං වලට හානි වීමෙන් සිදු වේ. උඳුනේ ලයිනිං ඝණකම තුනී වන අතර, විදුලි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර ද්රවාංකය වේගවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ලයිනිං වල ඝණකම 65mm ට වඩා අඩුවෙන් පැළඳ සිටින විට, ලයිනිං වල සම්පූර්ණ ඝනකම සෑම විටම පාහේ දෘඪ සින්ටර් ස්ථරයක් සහ ඉතා තුනී සංක්රාන්ති තට්ටුවක් වේ. ලිහිල් තට්ටුවක් නොමැති අතර, ලයිනිං සීඝ්රයෙන් සිසිලනය සහ උනුසුම් වීම තරමක් යටත් වන විට කුඩා ඉරිතැලීම් සිදුවනු ඇත. මෙම ඉරිතැලීමෙන් උදුනේ මුළු අභ්යන්තරයම කැඩී යා හැකි අතර උණු කළ යකඩ පහසුවෙන් කාන්දු විය හැක.

4. අසාධාරණ උදුන ගොඩනැගීම, පිළිස්සීම, සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රම හෝ උදුන ලයිනිං ද්‍රව්‍ය නුසුදුසු ලෙස තෝරා ගැනීම උණුවීමේ පළමු උදුන කිහිපය තුළ උදුන කාන්දු වීමට හේතු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, කාන්දු වන උදුන අනතුරු ඇඟවීමේ උපාංගය අනතුරු ඇඟවීම කළ නොහැක. කාන්දු වන උදුන අනතුරු ඇඟවීමේ උපාංගය අනතුරු ඇඟවීමක් නොකරන්නේ නම්, භාවිතයේ අත්දැකීම් අනුව උදුන භාවිතය නිතර පරීක්ෂා කරන්න, කාන්දු වන උදුන ඉලෙක්ට්‍රෝඩය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කර නොමැති නිසා හෝ ස්පර්ශය හොඳ නැති නිසා විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න. ලෝහ උණුකරන උදුනට නිවැරදිව අනතුරු ඇඟවීම කළ නොහැකි අතර, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට දෝශ නිරාකරණය කිරීම සඳහා ලෝහ උණුකරන උදුන පරීක්ෂා කිරීමට බලපායි.