site logo

고주파 유도 가열 장치에 의한 작은 구멍 부품의 내경 표면을 담금질하는 방법

작은 구멍 부품의 내경 표면을 담금질하는 방법 고주파 유도 가열 장비

고주파 유도 가열 장비는 작은 구멍 부품의 내경 표면 경화를 위해 나선형 와이어 인덕터를 사용할 수 있습니다. 작은 구멍 부품의 재료는 45 강철입니다. 직경 20mm의 구멍 내경은 고주파 유도 가열 및 담금질을 필요로하며 경화층의 깊이는 0.8-1.0mm이고 경도는 50-60HRC입니다. 고주파 유도 장비를 사용하여 직경 20mm의 작은 구멍을 가열 및 냉각하는 것이 어렵다는 것을 생산에서 발견했습니다. 한편, 기존의 내부 홀 인덕터는 제조가 쉽지 않고 자석을 삽입하는 것이 더 어렵습니다. 반면에 인덕터가 물을 분사하는 데 사용되는지 여부에 관계없이 공작물에 대한 담금질 및 냉각 효과가 좋지 않고 내부 구멍의 경도가 고르지 않은 특수 워터 재킷 제트 냉각 방법을 여전히 사용합니다. 기술 요구 사항을 충족합니다.

고주파 유도 가열 및 소광 인덕터는 직경 4mm, 외경 16mm, 피치 7mm, 총 3회전의 순동관을 인덕터로 감아 내부에 흐르는 수냉식 인덕터였습니다. 사용하다 보면 인덕터의 제작이 까다로울 뿐만 아니라 냉각수가 원활하게 흐르지 않아 가열 온도가 불균일하다는 것을 알 수 있다. 담금질 및 가열 후 물을 공급하고 냉각합니다. 불완전하여 담금질 후 공작물의 경도가 고르지 않아 기술 요구 사항을 충족하지 못합니다.

많은 연구 끝에 나선형 와이어 인덕터가 개발 및 맞춤화되었으며 나선형 와이어 인덕터는 수중 담금질 공정 테스트를 수행했습니다. 장비는 고주파 유도 가열 장비를 채택합니다. 프로세스 매개 변수는 다음과 같습니다. 전원 공급 장치 전압은 380-400V, 그리드 전류는 1.2-1.5A, 양극 전류는 3-5A, 양극 전압은 7-9kV, 탱크 회로 전압은 6-7kV, 가열 시간은 2-2.5초입니다. 고주파 유도 가열 장비가 가열되면 공작물의 표면 온도가 상승하고 주변 물이 기화되어 공작물을 둘러싼 안정적인 증기막을 형성하여 흐르는 냉각수로부터 공작물을 격리합니다. 스팀 필름은 열전도율이 좋지 않아 단열 및 보온의 역할을 하며 공작물의 온도가 급냉 온도까지 급상승하여 급냉됩니다. 이 때 전원이 차단되고 공작물 표면의 증기막이 깨지고 흐르는 냉각수에 의해 공작물이 급속 냉각되어 구조 변형이 완료되고 공작물 표면이 경화됩니다. 테스트 결과는 다음과 같습니다. 내부 구멍의 내경 경도는 55-63HRC, 경화층 깊이는 1.0-1.5mm, 경도 분포는 균일하고 구멍 수축은 약 0.015-0.03mm, 변형은 작습니다. 및 기술 요구 사항이 충족됩니다. 생산 효율성은 200개/h입니다.

나선형 와이어 인덕터의 잠긴 물 담금질 테스트가 작은 구멍의 내경 담금질에 좋은 영향을 미치지 만 생산시 다음 사항에주의해야합니다.

1. 구리선은 비교적 얇고 단단하기 때문에 피치가 너무 작아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 전원을 켠 후 서로 접촉하기 쉽고 단락이 발생합니다. 그러나 피치가 너무 크면 가열이 고르지 않고 경화층의 경도가 고르지 않습니다. 회전 수는 공작물의 두께와 관련이 있습니다. 회전수가 너무 적으면 경화층의 경도가 고르지 않게 됩니다. 권선이 너무 많으면 인덕터의 임피던스가 커지고 발열 효과가 감소합니다. 인덕터의 피치와 권수는 퀜칭 성능을 효과적으로 하기 위해 적절하게 선택되어야 합니다.

2. 구리선 직경의 발열 효과는 2mm이며 다른 유형은 타기 쉽습니다.

3. 인덕터는 구리선이 가늘고 강성이 낮습니다. 에너지가 공급된 후 자기장의 작용으로 진동합니다. 인덕터의 진동, 발화, 소손을 방지하기 위해 진동을 감소시키는 센서보강장치를 설계하였다.