- 12
- May
Methode voor het blussen van het oppervlak van de binnendiameter van onderdelen met kleine gaten door hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur
Methode voor het blussen van het oppervlak van de binnendiameter van onderdelen met kleine gaten door: hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur
Hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur kan spiraaldraadinductoren gebruiken voor oppervlakteverharding van de binnendiameter van onderdelen met kleine gaten: het materiaal van een onderdeel met kleine gaten is 45 staal. De binnendiameter van het gat met een diameter van 20 mm vereist hoogfrequente inductieverwarming en -afschrikken, de diepte van de geharde laag is 0.8-1.0 mm en de hardheid is 50-60HRC. In de productie blijkt dat het moeilijk is om kleine gaatjes met een diameter van 20 mm te verwarmen en te blussen met behulp van hoogfrequente inductieapparatuur. Aan de ene kant zijn conventionele inductoren met binnenste gaten niet gemakkelijk te vervaardigen en is het moeilijker om magneten in te brengen; aan de andere kant, ongeacht of de inductor wordt gebruikt om water te sproeien, het maakt nog steeds gebruik van een speciale watermantelstraalkoelmethode, die een slecht afschrik- en koeleffect op het werkstuk heeft, en de hardheid van het binnenste gat is ongelijk, wat niet kan voldoen aan de technische eisen.
De hoogfrequente inductieverwarmings- en -afschrikspoel was vroeger een inductor die was gewikkeld uit een puur koperen buis met een diameter van 4 mm, met een buitendiameter van 16 mm, een steek van 7 mm, in totaal 3 windingen en stromend waterkoeling binnen. In gebruik blijkt dat de inductor niet alleen moeilijk te vervaardigen is, en dat het koelwater niet soepel stroomt, zodat de verwarmingstemperatuur ongelijk is. Na afschrikken en verhitten wordt het bewaterd en afgekoeld. Incompleet, waardoor de hardheid van het werkstuk na het afschrikken ongelijk is, wat niet aan de technische eisen voldoet.
Na veel onderzoeken werd de spiraaldraadinductor ontwikkeld en aangepast, en werd de ondergedompelde waterafschrikprocestest van de spiraaldraadinductor uitgevoerd. De apparatuur maakt gebruik van hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur. De procesparameters zijn als volgt: de voedingsspanning is 380-400V, de netstroom is 1.2-1.5A, de anodestroom is 3-5A, de anodespanning is 7-9kV, de tankcircuitspanning is 6-7kV, en de verwarmingstijd is 2-2.5 s. Wanneer de hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur opwarmt, stijgt de oppervlaktetemperatuur van het werkstuk en wordt het omringende water verdampt om een stabiele dampfilm rond het werkstuk te vormen, die het werkstuk isoleert van het stromende koelwater. De stoomfilm heeft een slechte warmtegeleiding en speelt een rol van isolatie en warmtebehoud, en de temperatuur van het werkstuk stijgt snel tot de afschriktemperatuur en wordt geblust. Op dit moment wordt de stroom uitgeschakeld, de stoomfilm op het oppervlak van het werkstuk wordt verbroken, het werkstuk wordt snel afgekoeld door het stromende koelwater, de structuurtransformatie is voltooid en het oppervlak van het werkstuk is gehard. De testresultaten zijn als volgt: de hardheid van de binnendiameter van het binnenste gat is 55-63HRC, de diepte van de geharde laag is 1.0-1.5 mm, de hardheidsverdeling is uniform, de krimp van het gat is ongeveer 0.015-0.03 mm, de vervorming is klein , en aan de technische vereisten is voldaan. De productie-efficiëntie is 200 stuks / uur.
Hoewel de ondergedompelde waterafschriktest van de spiraaldraadinductor een goed effect heeft op het afschrikken van de binnendiameter van het kleine gaatje, moeten we aandacht besteden aan de volgende punten in de productie:
1. Omdat de koperdraad relatief dun en stijf is, kan de toonhoogte niet te klein zijn, anders is het gemakkelijk om met elkaar in contact te komen en kortsluiting te veroorzaken na het inschakelen; maar als de toonhoogte te groot is, zal de verwarming ongelijkmatig zijn en zal de hardheid van de uitgeharde laag ongelijk zijn. Het aantal windingen is gerelateerd aan de dikte van het werkstuk. Als het aantal windingen te klein is, zal de hardheid van de uitgeharde laag ongelijk zijn. Als er te veel windingen zijn, zal de impedantie van de inductor groot zijn en zal het verwarmingseffect afnemen. De spoed van de inductor en het aantal windingen moeten op de juiste manier worden gekozen om de blusprestaties effectief te maken.
2. Het verwarmingseffect van de koperdraaddiameter is 2 mm en andere soorten zijn gemakkelijk te verbranden.
3. De spoel heeft een dunne koperdraad en is slecht stijf. Het zal trillen onder invloed van een magnetisch veld nadat het is geactiveerd. Om te voorkomen dat de inductor trilt, ontbrandt en doorbrandt, is een sensorversterkingsapparaat ontworpen om trillingen te verminderen.