тарабынан кичинекей тешик бөлүктөрүнүн ички диаметри бетин өчүрүү ыкмасы жогорку жыштыктагы индукциялык жылытуучу жабдуулар

Жогорку жыштыктагы индукциялык жылытуу жабдуулары спиралдык зым индукторлорун майда тешик бөлүктөрүнүн ички диаметрин беттик катуулаш үчүн колдоно алат: кичинекей тешик бөлүгүнүн материалы 45 болот. Диаметри 20 мм тешиктин ички диаметри жогорку жыштыктагы индукциялык жылытууну жана өчүрүүнү талап кылат, катууланган катмардын тереңдиги 0.8-1.0 мм, катуулугу 50-60HRC. Бул жогорку жыштыктагы индукциялык жабдууларды колдонуу менен диаметри 20 мм болгон кичинекей тешиктерди жылытуу жана өчүрүү кыйын экени өндүрүштө кездешет. Бир жагынан алганда, кадимки ички тешик индукторлор өндүрүү үчүн жеңил эмес, ал эми магниттерди киргизүү кыйыныраак; экинчи жагынан, индуктор сууну чачуу үчүн колдонулганына карабастан, ал дагы эле атайын суу курткасын муздатуу ыкмасын колдонот, бул иштемеге начар өчүрүү жана муздатуу таасири бар жана ички тешиктин катуулугу бирдей эмес, бул техникалык талаптарга жооп берет.

Жогорку жыштыктагы индукциялык ысытуу жана өчүрүүчү индуктор диаметри 4мм, сырткы диаметри 16мм, кадамы 7мм, жалпысынан 3 айлануу жана ичинде муздаткыч агып турган таза жез түтүкчөдөн жараланган индуктор болгон. Колдонууда, ал индуктор өндүрүү үчүн гана кыйын эмес, муздатуу суу жылытуу температурасы бир калыпта эмес, жылмакай агып эмес, деп табылган. Өндүрүп, ысыткандан кийин сугарып, муздатылат. Толук эмес, демек, өчүрүүдөн кийин даяр материалдын катуулугу бирдей эмес, техникалык талаптарга жооп бербейт.

Көптөгөн изилдөөлөрдөн кийин, спиралдык зым индуктор иштелип чыккан жана ыңгайлаштырылган, ал эми спиралдык зым индукторунун чөгүп кеткен сууну өчүрүү процесси сыноосу жүргүзүлгөн. Жабдуулар жогорку жыштык индукциялык жылытуу жабдууларын кабыл алат. Процесстин параметрлери төмөнкүдөй: электр менен жабдуунун чыңалуусу 380-400В, тордун току 1.2-1.5А, аноддук ток 3-5А, аноддук чыңалуу 7-9кВ, резервуар чынжырынын чыңалуусу 6-7кВ, жана жылытуу убактысы 2-2.5 с. Жогорку жыштыктагы индукциялык жылытуу жабдуулары ысып кеткенде, даярдалган тетиктин бетинин температурасы көтөрүлөт жана аны курчап турган суу бууланып, даяр тетикти курчап турган стабилдүү буу пленкасы пайда болот, ал даярдалган материалды агып жаткан муздаткыч суудан бөлүп турат. Буу пленкасы начар жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ жана изоляциянын жана жылуулукту сактоонун ролун ойнойт, ал эми даярдалган тетиктин температурасы өчүрүү температурасына чейин тез көтөрүлүп, өчүрүлөт. Бул учурда электр энергиясы өчүп, даярдалган тетиктин бетиндеги буу пленкасы бузулуп, агып жаткан муздаткыч суу менен даярдалган зат тез муздайт, структуралык трансформация аяктап, даяр заттын бети катууланат. Сыноонун натыйжалары төмөнкүдөй: ички тешиктин ички диаметри катуулугу 55-63HRC, катууланган катмардын тереңдиги 1.0-1.5 мм, катуулуктун бөлүштүрүлүшү бирдей, тешиктин кичирейүүсү болжол менен 0.015-0.03 мм, деформация аз. , жана техникалык талаптарга жооп берет. өндүрүштүн натыйжалуулугу 200 даана / ч болуп саналат.

Спиралдык зым индукторунун чөгүп кеткен сууну өчүрүү сыноосу кичинекей тешиктин ички диаметрин өчүрүүгө жакшы таасир этсе да, өндүрүштө төмөнкү жагдайларга көңүл бурушубуз керек:

1. Жез зым салыштырмалуу ичке жана катуу болгондуктан, кадам өтө кичинекей болушу мүмкүн эмес, антпесе, бири-бири менен байланышып, электр күйгүзүлгөндөн кийин кыска туташуу пайда болот; бирок кадам өтө чоң болсо, ысытуу бир калыпта эмес, катууланган катмардын катуулугу бирдей эмес болот. Бурулуштардын саны даярдалган материалдын калыңдыгына байланыштуу. Бурулуштардын саны өтө аз болсо, катууланган катмардын катуулугу бирдей эмес болот. Эгерде бурулуштар өтө көп болсо, индуктордун импедансы чоң болуп, ысытуу эффектиси төмөндөйт. Өндүрүү натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн индуктордун бийиктиги жана бурулуштардын саны туура тандалышы керек.

2. жез зым диаметри жылытуу таасири 2mm болуп саналат, жана башка түрлөрү күйүп жеңил болуп саналат.

3. Индуктор жука жез зым жана начар катуулугу бар. Ал кубатталгандан кийин магнит талаасынын таасири астында титирейт. Индуктордун титирөөсүнө, тутануусуна жана күйүп кетүүсүнө жол бербөө үчүн термелүүнү азайтуу үчүн сенсорду бекемдөөчү түзүлүш иштелип чыккан.