วิธีการดับพื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของชิ้นส่วนรูเล็ก ๆ โดย อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูง

อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงสามารถใช้ตัวเหนี่ยวนำลวดเกลียวสำหรับการชุบแข็งพื้นผิวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของชิ้นส่วนรูขนาดเล็ก: วัสดุของส่วนรูขนาดเล็กคือเหล็กกล้า 45 เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ต้องใช้ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูงและดับ ความลึกของชั้นชุบแข็งคือ 0.8-1.0 มม. และความแข็ง 50-60HRC พบในการผลิตที่ยากต่อการให้ความร้อนและดับรูขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. โดยใช้อุปกรณ์เหนี่ยวนำความถี่สูง ในอีกด้านหนึ่ง ตัวเหนี่ยวนำรูในแบบธรรมดานั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะผลิต และเป็นการยากกว่าที่จะใส่แม่เหล็ก ในทางกลับกัน ไม่ว่าจะใช้ตัวเหนี่ยวนำในการพ่นน้ำหรือไม่ก็ตาม ก็ยังคงใช้วิธีระบายความร้อนด้วยน้ำแบบพิเศษซึ่งมีการชุบแข็งและการระบายความร้อนที่ไม่ดีต่อชิ้นงาน และความแข็งของรูด้านในไม่เท่ากันซึ่งไม่สามารถทำได้ ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค

ความถี่สูงเหนี่ยวนำความร้อนและตัวเหนี่ยวนำดับเคยเป็นแผลเหนี่ยวนำจากท่อทองแดงบริสุทธิ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 16 มม. ระยะห่าง 7 มม. รวม 3 รอบ และระบายความร้อนด้วยน้ำไหลภายใน ในการใช้งาน พบว่าตัวเหนี่ยวนำไม่เพียงแต่ผลิตได้ยากเท่านั้น และน้ำหล่อเย็นไม่ไหลอย่างราบรื่น ทำให้อุณหภูมิความร้อนไม่เท่ากัน หลังจากดับและให้ความร้อนแล้วจะมีการรดน้ำและทำให้เย็นลง ไม่สมบูรณ์ ดังนั้นความแข็งของชิ้นงานหลังการชุบแข็งจึงไม่เท่ากัน ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค

หลังจากการวิจัยหลายครั้ง ตัวเหนี่ยวนำลวดเกลียวได้รับการพัฒนาและปรับแต่ง และทำการทดสอบกระบวนการดับน้ำของตัวเหนี่ยวนำลวดเกลียวจมอยู่ใต้น้ำ อุปกรณ์นี้ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง พารามิเตอร์กระบวนการมีดังนี้: แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟคือ 380-400V, กระแสกริดคือ 1.2-1.5A, กระแสแอโนดคือ 3-5A, แรงดันแอโนดคือ 7-9kV, แรงดันวงจรถังคือ 6-7kV, และเวลาในการทำความร้อนคือ 2-2.5 วินาที เมื่ออุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงร้อนขึ้น อุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้น และน้ำโดยรอบจะระเหยกลายเป็นฟิล์มไอที่เสถียรรอบๆ ชิ้นงาน ซึ่งจะแยกชิ้นงานออกจากน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่าน ฟิล์มไอน้ำมีการนำความร้อนต่ำและมีบทบาทในการเป็นฉนวนและเก็บรักษาความร้อน และอุณหภูมิของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิดับและดับลง ในเวลานี้ ไฟฟ้าถูกตัด ฟิล์มไอน้ำบนพื้นผิวของชิ้นงานแตก ชิ้นงานถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยน้ำหล่อเย็นที่ไหล การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเสร็จสมบูรณ์ และพื้นผิวของชิ้นงานจะแข็งตัว ผลการทดสอบมีดังนี้: ความแข็งเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูด้านในคือ 55-63HRC ความลึกของชั้นแข็งคือ 1.0-1.5 มม. การกระจายความแข็งสม่ำเสมอ การหดตัวของรูประมาณ 0.015-0.03 มม. การเสียรูปมีขนาดเล็ก และเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค ประสิทธิภาพการผลิต 200 ชิ้น/ชม.

แม้ว่าการทดสอบการดับน้ำที่จมอยู่ใต้น้ำของตัวเหนี่ยวนำลวดเกลียวจะมีผลดีต่อการดับของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูเล็กๆ เราควรใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้ในการผลิต:

1. เนื่องจากลวดทองแดงค่อนข้างบางและแข็ง ระยะพิทช์ต้องไม่เล็กเกินไป ไม่เช่นนั้นจะติดต่อกันได้ง่ายและทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรหลังจากเปิดเครื่อง แต่ถ้าสนามใหญ่เกินไป ความร้อนจะไม่สม่ำเสมอและความแข็งของชั้นชุบแข็งจะไม่สม่ำเสมอ จำนวนรอบขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน หากจำนวนรอบน้อยเกินไป ความแข็งของชั้นชุบแข็งจะไม่สม่ำเสมอ หากมีการเลี้ยวมากเกินไป อิมพีแดนซ์ของตัวเหนี่ยวนำจะมีขนาดใหญ่และเอฟเฟกต์ความร้อนจะลดลง ควรเลือกพิทช์ของตัวเหนี่ยวนำและจำนวนรอบที่เหมาะสมเพื่อให้ประสิทธิภาพการดับมีประสิทธิภาพ

2. เอฟเฟกต์ความร้อนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดทองแดงคือ 2 มม. และประเภทอื่น ๆ นั้นง่ายต่อการเผาไหม้

3. ตัวเหนี่ยวนำมีลวดทองแดงบางและมีความแข็งแกร่งต่ำ มันจะสั่นสะเทือนภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กหลังจากที่ได้รับพลังงาน เพื่อป้องกันตัวเหนี่ยวนำจากการสั่นสะเทือน การจุดระเบิด และความเหนื่อยหน่าย อุปกรณ์เสริมแรงเซ็นเซอร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสั่นสะเทือน