- 03
- May
ວິທີການເລືອກເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກ?
ວິທີການເລືອກ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫຼັກ?
induction heating furnace ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າທໍ່ເຫຼັກ induction ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ furnace, ເຊິ່ງເປັນຂອງການຜະລິດໃຫມ່ຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction ປະສິດທິພາບສູງ. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫຼັກແມ່ນນະວະນິຍາຍໃນການອອກແບບ, ສົມເຫດສົມຜົນໃນໂຄງສ້າງ, ແລະຮັບຮອງເອົາ PLC ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດຂອງຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກ, ດ້ວຍຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນໄວ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະຫຍັດການໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະດີ. ຜົນກະທົບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
1. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ thyristor, ເຊິ່ງມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ຫຼັງຈາກການປັບຂະບວນການແລະການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ, ຄວາມຖີ່ອັດຕະໂນມັດ hopping ກັບລະດັບການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ resonant ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການໂຫຼດແມ່ນ 50KHZ.
2. ການອອກແບບລະບົບສາຍສົ່ງຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກ adopts rollers ຮູບ V ຈັດ obliquely ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ runout radial.
3. Induction heating furnace ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກມີຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນໄວ, ການຜຸພັງຂອງຫນ້າດິນຫນ້ອຍ, ແລະຖືກຮັບຮູ້ໃນຂະບວນການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫມຸນ, ແລະເຫຼັກມີຊື່ດີແລະບໍ່ມີການບິດ.
4. ການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງຈັກຂອງມະນຸດ PLC ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກມີຫນ້າທີ່ຂອງ “ການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງ”.
5. ລະບົບຄວບຄຸມແຮງດັນອັດຕະໂນມັດຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກ: ມັນມີປະສິດທິພາບຕ້ານການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນທີ່ດີ, ຮັບປະກັນວ່າລະດັບຄວາມເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແມ່ນ ± 15%, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງພະລັງງານຜົນຜະລິດແມ່ນ ± 1%, ທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
6. ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction ຂອງ induction heating furnace ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃນການອອກແບບ inductor ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຂະຫນາດ workpiece, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຮ່າງກາຍ furnace induction, ອຸນຫະພູມຮ່າງກາຍ furnace ສາມາດຄວບຄຸມ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຄວາມໄວໄວ.
7. ເວທີການເກັບຮັກສາຂອງ furnace induction ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ welded ໂດຍທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມມົນຫນາ, ມີຄວາມເປີ້ນພູຂອງ 13 ອົງສາ, ແລະສາມາດເກັບຮັກສາຫຼາຍກ່ວາ 20 ວັດສະດຸ.
8. ການກວດສອບພະລັງງານອອນໄລນ໌ໃນເວລາຈິງຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກ: ຫນ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານລະບົບການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີ, 1300 ຂໍ້ມູນຕໍ່ວິນາທີ, ຮັບຮູ້ການກວດສອບພະລັງງານອອນໄລນ໌ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
9. ການຄວບຄຸມ PLC ຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍການໂຕ້ຕອບ man-machine ພິເສດ, ຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ສູງ, ຄອນໂຊນຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ມີລະບົບຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາສໍາຜັດ, ແລະດິຈິຕອນທັງຫມົດສູງ. ຕົວກໍານົດການປັບຄວາມເລິກ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມອຸປະກອນທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ. ມີລະບົບ “ການຟື້ນຕົວທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງ” ແລະຟັງຊັນການປ່ຽນພາສາຫຼາຍພາສາ.
10. ລະບົບລໍາລຽງ roller ຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫຼັກ adopts ກົນໄກການລໍາລຽງ rotating. ແກນຂອງ roller ແລະແກນຂອງ workpiece ປະກອບເປັນມຸມຂອງ 18-21 ອົງສາ. roller ລະຫວ່າງ furnace ອົງການຈັດຕັ້ງແມ່ນເຮັດຈາກ 304 ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະນ້ໍາ, ເຢັນ, ແລະ workpiece ໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ.
11. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະໂຕນຂອງເຫຼັກກ້າໃຫ້ 1050 ℃, ແລະບໍລິໂພກໄຟຟ້າ 310-330 ອົງສາ.
12. ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກປັບອັດຕະໂນມັດ, ແລະການສະຫນອງພະລັງງານໄດ້ຖືກປັບອັດຕະໂນມັດກັບການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ, ແລະລະດັບຂອງການປັບ stepless ແມ່ນກ້ວາງ.
13. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫລໍກແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບການຄວບຄຸມປັດໄຈພະລັງງານສູງ. ໃນກໍລະນີຂອງຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ກົງກັນ, ປັດໃຈພະລັງງານແມ່ນສູງກວ່າ 0.95, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນການຊົດເຊີຍພະລັງງານແຍກຕ່າງຫາກ.
14. ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງ induction heating furnace ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 200KW-6000KW, ແລະຜົນຜະລິດຊົ່ວໂມງແມ່ນ 0.2-16 ໂຕນ.
15. ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ furnace induction ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ເຫຼັກ adopts ການວັດແທກອຸນຫະພູມ infrared PLC ອຸນຫະພູມປິດ-loop ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ.