Làm thế nào để chọn một lò sưởi cảm ứng để sưởi ấm ống thép?

Lò gia nhiệt cảm ứng để gia nhiệt ống thép còn được gọi là lò gia nhiệt cảm ứng tần số trung gian ống thép, thuộc thế hệ mới được phát triển của hệ thống gia nhiệt cảm ứng hiệu suất cao. Lò sưởi cảm ứng để làm nóng ống thép có thiết kế mới lạ, cấu trúc hợp lý và sử dụng điều khiển thông minh PLC, có thể thực hiện tất cả các hoạt động tự động của quá trình gia nhiệt ống thép, với tốc độ gia nhiệt nhanh, hiệu suất gia nhiệt ổn định, tiết kiệm năng lượng sưởi ấm và tốt tác dụng bảo vệ môi trường.

1. Lò nung cảm ứng để gia nhiệt ống thép được điều khiển bằng nguồn cấp điện cảm ứng tần số trung bình thyristor, có mức tiêu thụ điện năng thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, mang lại hiệu quả sản xuất cao. Sau khi điều chỉnh quá trình và thay đổi tải, tự động nhảy tần đến phạm vi chuyển đổi tần số cộng hưởng tối ưu của tải là 50KHZ.

2. Thiết kế truyền dẫn của lò gia nhiệt cảm ứng để làm nóng ống thép thông qua các con lăn hình chữ V được bố trí xiên để giảm dòng chảy hướng tâm.

3. Lò nung cảm ứng dùng để gia nhiệt ống thép có tốc độ gia nhiệt nhanh, ít bị oxi hóa bề mặt, được thực hiện trong quá trình gia nhiệt quay, thép có độ thẳng tốt, không bị uốn cong.

4. Giao diện người-máy Điều khiển tự động PLC của lò gia nhiệt cảm ứng để nung ống thép có chức năng “khởi động bằng một phím”.

5. Hệ thống điều chỉnh điện áp tự động của lò nung cảm ứng dùng để gia nhiệt ống thép: Có tính năng chống dao động điện áp tốt, đảm bảo biên độ dao động điện áp lưới là ± 15% và dao động công suất đầu ra là ± 1%, không ảnh hưởng độ chính xác xử lý và chất lượng sản phẩm.

6. Hệ thống gia nhiệt cảm ứng của lò nung cảm ứng để gia nhiệt ống thép có thể được tùy chỉnh để thiết kế cuộn cảm theo nhu cầu, kích thước phôi, hình dạng và kích thước của thân lò cảm ứng, nhiệt độ thân lò có thể điều khiển được, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao và tốc độ nhanh.

7. Bệ chứa của lò nung cảm ứng dùng để gia nhiệt ống thép được hàn bằng các ống vuông thành dày, có độ nghiêng 13 độ, có thể chứa hơn 20 loại vật liệu.

8. Giám sát năng lượng trực tuyến thời gian thực của lò gia nhiệt cảm ứng dùng để gia nhiệt ống thép: các chức năng tùy chỉnh và khả năng tùy chỉnh công nghệ xử lý thông qua hệ thống tương tác giữa con người và máy tính, 1300 dữ liệu mỗi giây, thực sự nhận ra giám sát năng lượng trực tuyến thời gian thực.

9. Điều khiển PLC của lò gia nhiệt cảm ứng để nung ống thép được điều khiển bằng giao diện người-máy được tùy chỉnh đặc biệt, hướng dẫn vận hành thân thiện với người dùng, bảng điều khiển từ xa với hệ thống máy tính công nghiệp màn hình cảm ứng và kỹ thuật số cao thông số điều chỉnh độ sâu, cho phép bạn điều khiển thiết bị tiện dụng hơn. Có một hệ thống “khôi phục một phím” và nhiều chức năng chuyển đổi ngôn ngữ.

10. Hệ thống vận chuyển con lăn của lò gia nhiệt cảm ứng để làm nóng ống thép sử dụng cơ chế truyền tải quay. Trục của con lăn và trục của phôi tạo với nhau một góc 18-21 độ. Con lăn giữa các thân lò được làm bằng thép không gỉ 304 không nhiễm từ và làm mát bằng nước, phôi được nung nóng đều.

11. Lò gia nhiệt cảm ứng để gia nhiệt ống thép làm nóng mỗi tấn thép đến 1050 ℃, và tiêu thụ 310-330 độ điện.

12. Nguồn điện của lò nung cảm ứng dùng để nung ống thép được điều chỉnh tự động, và nguồn điện được điều chỉnh tự động với sự thay đổi phụ tải, và phạm vi điều chỉnh vô cấp rộng.

13. Lò gia nhiệt cảm ứng dùng để gia nhiệt ống thép hoàn toàn tự động có điều khiển hệ số công suất cao. Trong trường hợp bất kỳ đầu ra công suất phù hợp nào, hệ số công suất lớn hơn 0.95 và không cần thiết bị bù công suất riêng.

14. Công suất đốt nóng của lò gia nhiệt cảm ứng để nung ống thép nói chung là 200KW-6000KW, sản lượng mỗi giờ là 0.2-16 tấn.

15. Hệ thống điều khiển nhiệt độ của lò gia nhiệt cảm ứng để làm nóng ống thép thông qua phép đo nhiệt độ hồng ngoại Hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động vòng kín PLC