如何選擇一個 感應加熱爐 用於鋼管加熱？

鋼管加熱用感應加熱爐又稱鋼管中頻感應加熱爐，屬於新一代高性能感應加熱系統。 鋼管加熱感應加熱爐設計新穎，結構合理，採用PLC智能控制，可實現鋼管加熱全自動運行，加熱速度快，加熱性能穩定，節約加熱能耗，效果好。環保效果。

1、鋼管加熱感應加熱爐採用晶閘管中頻感應加熱電源控制，功耗低，節能環保，生產效率高。 經過工藝調整和負載變化後，自動跳頻到負載的最佳諧振頻率轉換範圍為50KHZ。

2、鋼管加熱感應加熱爐傳動設計採用V型滾子傾斜排列，減少徑向跳動。

3、鋼管加熱用感應加熱爐加熱速度快，表面氧化少，在旋轉加熱過程中實現，鋼材直線度好，無彎曲。

4、鋼管加熱感應加熱爐人機界面PLC自動控制，具有“一鍵啟動”功能。

5、鋼管加熱感應加熱爐自動調壓系統：抗電壓波動性能好，保證電網電壓波動範圍±15%，輸出功率波動±1%，不影響加工精度和產品質量。

6、鋼管加熱感應加熱爐的感應加熱系統可根據需要，感應爐體的工件尺寸、形狀和尺寸，定制設計感應器，爐體溫度可控，節能，效率高，速度快。

7、鋼管加熱感應加熱爐儲料台採用厚壁方管焊接而成，坡度13度，可儲料20餘種。

8、鋼管加熱感應加熱爐能量實時在線監測：通過人機交互系統定制功能和加工工藝定制能力，每秒1300條數據，真正實現實時在線能量監測。

9、鋼管加熱感應加熱爐PLC控制採用專門定制的人機界面，高度人性化的操作指令，帶有觸摸屏工控機系統的遠程控制台，全數字化高深度可調參數，讓您對設備的控制更加得心應手。 有“一鍵還原”系統和多種語言切換功能。

10、鋼管加熱感應加熱爐輥道輸送系統採用旋轉輸送機構。 滾輪軸線與工件軸線形成18-21度的夾角。 爐體間滾輪採用304無磁不銹鋼材質，水冷，工件受熱均勻。

11、鋼管加熱感應加熱爐將每噸鋼加熱到1050℃，耗電310-330度。

12、鋼管加熱感應加熱爐電源自動調節，隨負載變化自動調節電源，無級調節範圍廣。

13、鋼管加熱感應加熱爐全自動，高功率因數控制。 在任意匹配功率輸出的情況下，功率因數大於0.95，無需單獨的功率補償裝置。

14、鋼管加熱用感應加熱爐加熱功率一般為200KW-6000KW，每小時產量0.2-16噸。

15、鋼管加熱感應加熱爐溫控系統採用紅外測溫PLC溫度閉環自動控溫系統