ວິ​ທີ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ quenching ດ້ານ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ດ້ານ​ໃນ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂຸມ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ໂດຍ​ ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ

ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງສາມາດນໍາໃຊ້ inductors ສາຍກ້ຽວວຽນສໍາລັບການແຂງດ້ານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງພາກສ່ວນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ: ວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນ 45 ເຫຼັກກ້າ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຂຸມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 20mm ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງແລະ quenching, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງແມ່ນ 0.8-1.0mm, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນ 50-60HRC. ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນການຜະລິດວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ quench ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 20mm ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, inductors ຮູພາຍໃນທໍາມະດາແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະໃສ່ແມ່ເຫຼັກ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວ່າ inductor ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສີດນ້ໍາ, ມັນຍັງໃຊ້ວິທີການ cooling jacket ນ້ໍາພິເສດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບ quenching ບໍ່ດີແລະເຢັນໃນ workpiece ໄດ້, ແລະຄວາມແຂງຂອງຮູພາຍໃນແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຊຶ່ງບໍ່ສາມາດ. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ.

Inductor ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງແລະ quenching inductor ນໍາໃຊ້ເປັນ inductor ບາດແຜຈາກທໍ່ທອງແດງບໍລິສຸດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 4mm, ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ 16mm, pitch ຂອງ 7mm, ທັງຫມົດ 3 ຫັນ, ແລະການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນພາຍໃນ. ໃນການນໍາໃຊ້, ມັນພົບວ່າ inductor ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ, ແລະນ້ໍາເຢັນບໍ່ໄດ້ໄຫຼຢ່າງລຽບງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຫຼັງຈາກ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນໄດ້ຖືກ watered ແລະ cooled. ບໍ່ສົມບູນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຂງຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກ quenching ແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ.

ຫຼັງຈາກການຄົ້ນຄວ້າຫຼາຍໆຄັ້ງ, ທໍ່ inductor ສາຍກ້ຽວວຽນໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະປັບແຕ່ງ, ແລະການທົດສອບຂະບວນການ quenching ນ້ໍາຂອງສາຍກ້ຽວວຽນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ. ອຸປະກອນຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການມີດັ່ງນີ້: ແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານແມ່ນ 380-400V, ກະແສໄຟຟ້າຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແມ່ນ 1.2-1.5A, ປະຈຸບັນ anode ແມ່ນ 3-5A, ແຮງດັນໄຟຟ້າ anode ແມ່ນ 7-9kV, ແຮງດັນວົງຈອນ tank ແມ່ນ 6-7kV, ແລະເວລາຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 2-2.5s. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະນ້ໍາອ້ອມຂ້າງໄດ້ຖືກ vaporized ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາ vapor ທີ່ຫມັ້ນຄົງອ້ອມຂ້າງ workpiece, ເຊິ່ງ isolates workpiece ຈາກນ້ໍາເຢັນໄຫຼ. ຮູບເງົາໄອນ້ໍາມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີແລະມີບົດບາດຂອງ insulation ແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງ workpiece ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາອຸນຫະພູມ quenching ແລະ quenched. ໃນເວລານີ້, ໄຟຟ້າໄດ້ຖືກຕັດອອກ, ຮູບເງົາອາຍນ້ໍາຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ແມ່ນແຕກ, workpieces ໄດ້ຖືກ cooled ຢ່າງໄວວາໂດຍນ້ໍາເຢັນທີ່ໄຫຼ, ການຫັນປ່ຽນໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາເລັດ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ແມ່ນແຂງ. ຜົນການທົດສອບມີດັ່ງນີ້: ຄວາມແຂງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຂຸມແມ່ນ 55-63HRC, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງແມ່ນ 1.0-1.5mm, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມແຂງແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ການຫົດຕົວຂອງຂຸມແມ່ນປະມານ 0.015-0.03mm, ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. , ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແມ່ນບັນລຸໄດ້. ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນ 200 ຕ່ອນ / h.

ເຖິງແມ່ນວ່າການທົດສອບ quenching ນ້ໍາ submerged ຂອງ inductor ສາຍ spiral ມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ການ quenching ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ພວກເຮົາຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນການຜະລິດ:

1. ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍທອງແດງຂ້ອນຂ້າງບາງແລະແຂງ, pitch ບໍ່ສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນຫຼັງຈາກເປີດ; ແຕ່ຖ້າ pitch ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະບໍ່ສະເຫມີພາບແລະຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນແຂງຈະບໍ່ສະເຫມີ. ຈໍານວນຂອງການຫັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງ workpiece ໄດ້. ຖ້າຈໍານວນຂອງການຫັນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນແຂງຈະບໍ່ສະເຫມີ. ຖ້າມີການຫັນຫຼາຍເກີນໄປ, impedance ຂອງ inductor ຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງ. pitch ຂອງ inductor ແລະຈໍານວນຂອງການຫັນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບ quenching ໄດ້.

2. ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທອງແດງແມ່ນ 2mm, ແລະປະເພດອື່ນໆແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້.

3. inductor ມີສາຍທອງແດງບາງໆແລະ rigidity ບໍ່ດີ. ມັນ​ຈະ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ແມ່​ເຫຼັກ​ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ມັນ​ແມ່ນ energized​. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ inductor ຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ignition ແລະ burnout, ອຸປະກອນເສີມ sensor ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.