- 17
- Oct
The meaning of FR4 in FR4 epoxy glass fiber board
The meaning of FR4 in FR4 epoxy glass fiber board
FR4 is a code for the grade of flame-retardant materials. It represents a material specification that the resin material must be able to extinguish by itself after burning. It is not a material name, but a material grade. Therefore, it is currently used in general circuit boards. There are many types of FR-4 grade materials, but most of them are composite materials made of so-called Tera-Function epoxy resin, Filler and glass fiber.
NEMA is een materiaalnorm die is vastgelegd door de American Electrical Manufacturers Association. De bijbehorende IEC-norm is EPGC202. Er is geen nationale norm die daarmee overeenkomt.
The closest domestic standard is 3240 epoxy laminated glass cloth board. The corresponding IEC standard of 3240 is EPGC201, and there is only a difference in flame retardancy between EPGC201 and EPGC202. Therefore, it can be simply considered that FR-4 is an improved product of 3240 with enhanced flame retardancy.
FR4 epoxy glass fiber board, the main material is imported prepreg. The colors are white, yellow and green. It still has high mechanical strength at room temperature of 150℃. It has good electrical performance in dry and wet state, flame retardant, used in electrical and electronic Insulation structural parts in other industries are carefully manufactured with imported raw materials, domestic presses and standard technology; the main specifications are 1000*2000 mm 1020mm*1220mm, because of the advantages of raw materials, it guarantees high quality, low price, and timely delivery. It has a solid customer base at home and abroad and enjoys a high reputation.
Application characteristics sharing of FR4 epoxy glass fiber board
1. Verschillende vormen. Verschillende harsen, verharders en modificatiesystemen kunnen zich bijna aanpassen aan de vereisten van verschillende toepassingen op de vorm, en het bereik kan variëren van zeer lage viscositeit tot vaste stoffen met een hoog smeltpunt.
2. Handig uitharden. Kies een verscheidenheid aan verschillende verharders, het epoxyharssysteem kan bijna worden uitgehard in het temperatuurbereik van 0 ~ 180 ℃.
3. Sterke hechting. De inherente polaire hydroxylgroepen en etherbindingen in de moleculaire keten van epoxyharsen maken het sterk hechtend aan verschillende stoffen. De krimp van epoxyhars is laag tijdens het uitharden en de gegenereerde interne spanning is klein, wat ook helpt om de hechtsterkte te verbeteren.
4. Lage krimp. De reactie tussen de epoxyhars en het gebruikte uithardingsmiddel wordt uitgevoerd door directe additiereactie of ringopeningspolymerisatiereactie van epoxygroepen in het harsmolecuul, en er komen geen water of andere vluchtige bijproducten vrij. Vergeleken met onverzadigde polyesterharsen en fenolharsen vertonen ze een zeer lage krimp (minder dan 2%) tijdens uitharding.
- Mechanical properties. The cured epoxy resin system has excellent mechanical properties.