Specyficzny proces hartowania i obróbki cieplnej brzeszczotów pił tarczowych za pomocą urządzeń do hartowania indukcyjnego wysokiej częstotliwości

Środowisko pracy brzeszczotu tarczowego jest bardzo trudne. W celu zaspokojenia potrzeb pracy wielu producentów używa sprzęt do hartowania indukcyjnego wysokiej częstotliwości, do hartowania obróbki cieplnej, a efekt jest dobry. Dzisiaj przyjrzyjmy się ugruntowanemu procesowi hartowania indukcyjnego.

Ten materiał brzeszczotu jest odpowiednikiem stali T10 (różnica polega głównie na zawartości wolframu), długość każdego dysku wynosi 400 mm, szerokość brzeszczotu wynosi 6-38 mm, grubość brzeszczotu wynosi 0.4-1.3 mm, oraz liczba zębów na cal (1 cal to 25.4 mm) długości wynosi 3-32. Przebieg procesu to: hartowanie całkowite, odpuszczanie (twardość 380-430HV), otwieranie zęba, hartowanie indukcyjne zęba (nienagrzewanie przy rowku zęba) oraz odpuszczanie niskotemperaturowe. Kompletny zestaw urządzeń posiada również zasilacz korekcyjny. Sprzęt do hartowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości służy do hartowania w obróbce cieplnej. Metodą hartowania jest hartowanie skanowania, a prędkość skanowania wynosi 5-15m/min. Wymóg ząbkowanego hartowania indukcyjnego jest następujący: tylko część zęba musi być hartowana, a rowek zęba nie może być twardy.

Wielu producentów używa urządzeń do hartowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości do hartowania cieplnego, a twardość i odporność na zużycie produkowanych brzeszczotów tarczowych są znacznie lepsze, co spełnia wymagania pracy. Co lepsze, proces ten nadaje się do masowej produkcji i może znacznie poprawić wydajność pracy pracowników.