Cum de a alege cărămizi refractare pentru fiecare parte a furnalului?

furnalul este un cuptor pirometalurgic la scară largă care utilizează cocs pentru a reduce minereul de fier pentru a topi fierul topit. Temperatura, presiunea, proprietățile fizice și chimice și condițiile dure de lucru ale căptușelii la diferite înălțimi ale furnalului sunt diferite. Prin urmare, mecanismul și condițiile de defecțiune a căptușelii sunt, de asemenea, diferite, iar alegerea materialelor refractare este diferită în mod natural.

① Gâtul cuptorului

Gâtul furnalului este gâtul furnalului, care este ușor deteriorat de impact și frecare în timpul procesului de golire. Zidăria este în general construită cu cărămizi din aluminiu de înaltă duritate, de înaltă densitate și protejată de apărătoare din oțel turnat rezistente la uzură.

② Corpul aragazului

Corpul cuptorului este partea de la gâtul cuptorului până la mijlocul taliei cuptorului, care este împărțită în trei zone: superior, mijloc și inferior. Căptușeala mijlocie și superioară a căptușelii cuptorului este în principal uzată și corodata de materialul în cădere și fluxul de aer care conține praf în creștere, iar deteriorarea este relativ ușoară. În circumstanțe normale, cărămizile speciale de lut, cărămizile dense de lut și cărămizile cu conținut ridicat de alumină cu conținut scăzut de Fe2O3 pot utiliza, de asemenea, refractare amorfe de lut. Partea inferioară a corpului cuptorului are o temperatură ridicată și se formează o cantitate mare de zgură. Zgura este în contact direct cu suprafața căptușelii cuptorului, iar căptușeala cuptorului este deteriorată rapid. Zidăria alege, în general, cărămizi compacte de lut de înaltă calitate sau cărămizi cu conținut ridicat de alumină, cu rezistență bună la foc, rezistență la zgură, rezistență structurală la temperaturi ridicate și rezistență la uzură. Partea inferioară a puțului mare al furnalului utilizează în principal cărămizi cu conținut ridicat de alumină, cărămizi de corindon, cărămizi de carbon sau cărămizi din carbură de siliciu.

③Taie cuptor

Talia este cea mai lată parte a furnalului. Eroziunea chimică a zgurii, a vaporilor de metal alcalin și frecarea și uzura cocsului la temperatură ridicată de pe suprafața căptușelii cuptorului sunt foarte grave, ceea ce o face una dintre cele mai vulnerabile părți ale furnalului. Furnalele medii și mici pot folosi cărămizi de argilă densă de înaltă calitate, cărămizi cu conținut ridicat de alumină și cărămizi de corindon; furnalele mari moderne folosesc în general cărămizi cu conținut ridicat de alumină, cărămizi de corindon sau cărămizi din carbură de siliciu, iar cărămizile de carbon pot fi folosite și pentru zidărie.

④ Burta aragazului

Burta cuptorului este situată sub talia cuptorului și are o formă de con inversat. În general, furnalul este aproape complet deteriorat la scurt timp după deschidere. Prin urmare, în vatră se folosesc cărămizi cu conținut ridicat de alumină (Al2O3<70%) și cărămizi de corindon. Cărămizile de carbon, cocsul de petrol grafit, antracitul grafit și alte cărămizi semi-grafit sunt utilizate pe scară largă în furnalele mari moderne.

⑤ Vatră

Vatra este afectată în principal de eroziunea chimică, eroziunea și eroziunea alcalină a zgurii topite și a fierului topit. În partea de jos a cuptorului, fierul topit se infiltrează în fisurile cărămizilor, provocând plutirea și deteriorarea refractarului. Zidăria utilizează în general cărămizi de carbon cu rezistență ridicată la foc, rezistență ridicată la temperaturi ridicate, rezistență bună la zgură, conductivitate termică puternică, densitate în vrac ridicată și stabilitate bună a volumului.