- 17
- Dec
Echipament de tratare termică pentru călirea și revenirea țevilor de oțel
Echipament de tratare termică pentru călirea și revenirea țevilor de oțel
Equipment name: steel pipe quenching and tempering heat treatment equipment
Dimensiunea piesei de prelucrat: diametru mai mare de 20 mm
Putere: 100—8000Kw
Procesul specific al echipamentelor de tratare termică pentru călirea și revenirea țevilor de oțel este:
1. Îndreptare: Bara de oțel este așezată manual pe platforma de încărcare și nivelată, apoi trimisă pas cu pas la masa cu role paralele de către mașina de încărcare. Este îndreptat de placa cu șapte role înainte de tratamentul termic, iar după îndreptare, trece prin masa paralelă cu role, mașină de tracțiune mecanică înainte de alimentarea în senzor;
2. Întărire prin inducție: Prin funcționarea cu viteză constantă a tractorului, bara de oțel este trimisă la dispozitivul de conversie a frecvenței semiconductorului de încălzire prin inducție al sistemului de stingere a încălzirii prin inducție, iar bara de oțel este preîncălzită de dulapul senzorului de ieșire și de controlul termometrului cu infraroșu — —Măsurarea temperaturii—încălzire—control automat al măsurării temperaturii. Când se atinge temperatura de călire, intră în răcire și călire mecanică. După ce dispozitivul de tracțiune mecanică intră pe masa cu role, acesta este trimis pe platforma de depozitare și încărcare și, în același timp, produsele necalificate sunt separate și completate. Proces de stingere;
3. Temperare: Bara de oțel stinsă intră pe platforma de încărcare prin dispozitivul mecanic de tracțiune din spate și este alimentată pas cu pas în masa cu role paralele și apoi este trimisă mașinii de tracțiune mecanică înainte de senzorul de putere cu frecvență intermediară, iar bara de oțel se mișcă constant prin mașina de tracțiune, Tija de oțel este trimisă la senzor pentru temperare și apoi intră în incubatorul de temperare după măsurarea temperaturii, conservarea căldurii este întârziată, după temperare, este încălzită și îndreptată și apoi trimisă la masa cu role paralele;
4. Răcire și îndreptare: bara de oțel intră în patul de răcire pentru a se rostogoli și a se răci în mod natural și, după răcire, este trimisă la mașina de îndreptat pentru îndreptare și este supusă unui tratament de demagnetizare.
5. Inspecție de descărcare și depozitare;
Echipamentul de tratare termică pentru călirea și revenirea țevilor de oțel are o interfață bună om-mașină, care poate controla temperatura și viteza țevii de oțel în funcțiune; afișați frecvența, puterea, temperatura de încălzire a țevii de oțel, viteza și alți parametri; monitorizați creșterea temperaturii țevii de oțel, setați distribuția de energie a sursei de alimentare; înregistrați diferiți parametri de stare a țevii de oțel, cum ar fi temperatura, viteza, diametrul țevii de oțel, grosimea peretelui, numărul de lot și alți parametri după încălzire și trimiteți-l la nivelul de management în mod regulat.