ශීතකරණයට එකතු කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව chiller

පළමුව, විනිශ්චය කරන්න.

ශීතකාරක නොමැතිකම විවිධ ප්රකාශනයන්ට බෙදිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, සම්පීඩක විසර්ජන උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය වැඩි වන අතර සම්පීඩකයේ බර විශාල වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, සම්පීඩකයේ ශබ්දය සහ කම්පන විස්තාරය විශාල වන අතර, ඝනීභවනය වන පීඩනය සහ ඝනීභවනය උෂ්ණත්වය ද ඇත. තත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, සිසිලනකාරකයට නියමිත ජල උෂ්ණත්වයට අනුව ශීත කළ ජලය නිපදවිය නොහැක.

මීට අමතරව, කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා සබන් පෙණ හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීම වැනි විවිධ ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන්, ශීතකාරකය කාන්දු වේද නැතිද යන්න තීරණය කළ හැකි අතර, පසුව ශීතකාරකය නැතිද, සහ ශීතකාරකය අවශ්‍යද යන්න තීරණය කළ හැකිය. නැවත පිරවූ, ආදිය!

දෙවනුව, ඔසවන්න.

සිසිලනකාරකය පිරවීමට පෙර, සිසිලන යන්ත්රය වසා දැමිය යුතුය, එය වඩාත් මූලික වේ.

වසා දැමීමෙන් පසු ශීතකරණය නැවත පිරවීම ශීතකාරක පිරවීම සඳහා මූලික අවශ්‍යතාවය වේ. සිසිලනකාරකය පිරවිය යුතු බව තහවුරු කර වසා දැමීමෙන් පසු, කළ යුතු පළමු දෙය නම් ශීතකාරක පිරවීමේ ප්රමාණය තීරණය කිරීමයි. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ඇත්ත වශයෙන්ම කොපමණ ශීතකාරක අවශ්‍ය දැයි කෙලින්ම විනිශ්චය කළ නොහැක. එමනිසා, එය එකවරම පුරවා තහවුරු කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, පිරවීම නාමික පරිමාවෙන් 80% ක් පමණ වන විට, පිරවීම නැවැත්විය යුතු අතර, සිසිලන ටැංකිය පිරවීමට පෙර සහ පසු බර අනුව පිරවුම් පරිමාව තීරණය කළ යුතුය.

Vacuuming යනු කළ යුතු පළමු දෙයයි, එසේ නොමැතිනම් එය අනවශ්ය ප්රතිවිපාක ඇති කළ හැකි අතර සම්පූර්ණ සිසිලනකාරකයට බලපායි. ටැංකිය කල්තියා කිරා මැන බැලීම වඩාත් සුදුසුය, එවිට ඔබට කොපමණ ශීතකරණයක් පුරවා ඇත්දැයි දැන ගත හැකිය. ශීතකරණය ටැංකියේ ඇති බව මතක තබා ගන්න. පිරවීමේදී, එය ද්රව තත්වයක පවතින අතර, ප්රතිලාභ ටැංකිය පිටතින් පසු, එය ගෑස් තත්වයක පවතිනු ඇත. එය ගෑස් තත්වයක් බැවින්, පිරවීමේදී, සම්පීඩකයේ අඩු පීඩන චූෂණ කෙළවරේ වායුව පිරවිය යුතු අතර, නල මාර්ගය සම්බන්ධ කිරීම සම්බන්ධ කරන විට, සම්පීඩකය නැවත ආරම්භ කරන්න. දියර පිරවුම් ද ඇත, නමුත් එය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර ශීතකාරක ප්රමාණයේ නිරවද්යතාව ඉහළ නොවේ. ශීතකාරක කුඩා ප්රමාණයක් එකතු කළහොත් එය නිර්දේශ නොකරයි.

මීට අමතරව, අධික ශීතකාරක පීඩනය, නල මාර්ග හානි හෝ වෙනත් අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් වරකට අධික ශීතකාරකයක් ආරෝපණය කිරීම නිර්දේශ නොකරයි!