ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ దిగువన ఉపయోగించిన ర్యామింగ్ మెటీరియల్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ ప్లాన్

ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఉపయోగించిన ర్యామింగ్ పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు జీవితం ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు స్మెల్టింగ్ ప్రభావానికి చాలా ముఖ్యమైనది. ప్రస్తుతం, MgO-CaO-Fe2O3 డ్రై ర్యామింగ్ మెటీరియల్స్ ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు అవి అధిక కాల్షియం మరియు అధిక ఐరన్ మాగ్నసైట్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత (2250℃) కాల్చడం మరియు చూర్ణం చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఈ పదార్ధం అధిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు నిరోధకత, కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఫాస్ట్ సింటరింగ్, అధిక మొండితనం మరియు తేలికగా తేలియాడే ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపయోగం ప్రభావం చాలా మంచిది. నేడు, Luoyang Allpass Kiln Industry Co., Ltd. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ దిగువన ఉపయోగించిన ర్యామింగ్ మెటీరియల్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ పద్ధతిని అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకెళ్తుంది:

(A) ఫర్నేస్ అడుగు పరిమాణం ప్రకారం తగినంత ర్యామింగ్ మెటీరియల్‌లను సిద్ధం చేయండి. తడి పదార్థాలను ఉపయోగించడం అనుమతించబడదు మరియు విదేశీ వస్తువులను కలపడానికి అనుమతించబడదు;

(B) కొలిమి దిగువన ఐదు పొరల ప్రామాణిక ఇటుకలు నిర్మించబడ్డాయి మరియు ర్యామ్మింగ్ పదార్థం నేరుగా వేయబడిన దిగువ పొరపై వేయబడుతుంది. నిర్మాణం అసలు దిగువ పొరపై ఉన్నట్లయితే, ఇటుకలను బహిర్గతం చేయడానికి మరియు ఉపరితల అవశేషాలను తొలగించడానికి దిగువ పొరను శుభ్రం చేయాలి;

(C) ముడి యొక్క మొత్తం మందం 300mm, మరియు ముడి రెండు పొరలుగా విభజించబడింది, ప్రతి పొర సుమారు 150mm మందంగా ఉంటుంది, ఒక సుత్తితో కొట్టండి లేదా కుండ అడుగున అడుగు;

(D) మొదటి పొరను ర్యామ్ చేసిన తర్వాత, ఉపరితలంపై దాదాపు 20 మి.మీ లోతులో “క్రాస్” మరియు “X”-ఆకారపు గాడిని బయటకు తీయడానికి ఒక రేక్‌ని ఉపయోగించండి, ఆపై ర్యామ్మింగ్ మెటీరియల్‌తో మరొక పొరను ఉంచండి లేదా దానిని తయారు చేయడానికి రామ్ చేయండి. రెండు పొరలు రెండింటి మధ్య బాగా కలిసిపోతాయి (అంచులను పటిష్టం చేయడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి);

(E) ముడి వేసిన తర్వాత, 4Kg ఒత్తిడితో సుమారు 10mm వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ రాడ్‌ను చొప్పించండి మరియు అర్హత సాధించడానికి లోతు 30mm మించకూడదు;

(F) వేయడం తర్వాత, ఫర్నేస్ దిగువన పూర్తిగా కవర్ చేయడానికి ఒక సన్నని ఇనుప ప్లేట్ (లేదా 2-3 పెద్ద బ్లేడ్‌ల పొరలు) ఉపయోగించండి;

(G) దిగువ పదార్థంతో కూడిన విద్యుత్ కొలిమిని వీలైనంత త్వరగా ఉపయోగించాలి మరియు ఎక్కువసేపు ఉంచకూడదు.

నిర్వహణ పద్ధతి:

(A) మొదటి ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్‌లో, స్క్రాప్ స్టీల్‌ను జోడించడం వల్ల కలిగే ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఫర్నేస్ దిగువన సుగమం చేయడానికి మొదట తేలికపాటి మరియు సన్నని స్టీల్ స్క్రాప్‌ను ఉపయోగించండి. కొలిమి యొక్క దిగువ భాగాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి భారీ స్క్రాప్‌ను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది మరియు కరిగించే ఉక్కు యొక్క మొదటి రెండు బ్యాచ్‌లు ఆక్సిజన్‌ను సహజంగా కరిగించడానికి అనుమతించవు , పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ యొక్క వేడి చాలా వేగంగా ఉండకూడదు మరియు కొలిమి ఉండాలి పరిస్థితి ప్రకారం కడుగుతారు;

(B) మొదటి 3 ఫర్నేసులు దిగువ సింటరింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి కరిగిన ఉక్కును నిలుపుకునే ఆపరేషన్‌ను అవలంబిస్తాయి;

(సి) మొదటి కరిగించే ప్రక్రియలో, పైపును పాతిపెట్టడం మరియు ఆక్సిజన్‌ను ఊదడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;

(D) ఫర్నేస్ దిగువన కొంత భాగం ఎక్కువగా కడిగితే లేదా స్థానికంగా గుంటలు కనిపించినట్లయితే, గుంటలను క్యాప్చర్ ఎయిర్‌తో తుడిచివేయండి లేదా కరిగిన ఉక్కు అయిపోయిన తర్వాత మరమ్మత్తు కోసం గుంటలకు పొడి ర్యామ్మింగ్ పదార్థాలను జోడించండి. మరియు దానిని కాంపాక్ట్ చేయడానికి మరియు సుగమం చేయడానికి రేక్ రాడ్‌ని ఉపయోగించండి, మీరు దానిని ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు.

ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ దిగువన ఉపయోగించిన ర్యామింగ్ మెటీరియల్ కోసం పైన పేర్కొన్నది సరైన ఆపరేషన్ ప్లాన్