Thành phần và phân loại lò cảm ứng chân không

Cấu tạo của lò cảm ứng chân không

Lò cảm ứng chân không được cấu tạo chủ yếu bởi các bộ phận sau: thân lò cảm ứng (bao gồm cả thiết bị nấu chảy), hệ thống chân không, thiết bị cung cấp điện, hệ thống làm mát bằng nước, hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén, hệ thống điều khiển điện và bộ nguồn trung tần. Cấu trúc của lò cảm ứng chân không truyền thống được trình bày trên Hình 5-1.

Hình 5-1 Lò cảm ứng chân không truyền thống

1 – Phòng cho ăn chính; 2 – Phòng cho ăn bằng hợp kim; 3 – Phòng luyện kim; 4 — Phòng chứa phôi

Có các cuộn dây cảm ứng, cáp cấp điện làm mát bằng nước, xi lanh lò nghiêng thủy lực và các thiết bị truyền động ra vào ô tô khuôn được lắp đặt trong buồng nấu chảy. Có một cửa lớn giữa phòng luyện phôi và phòng luyện, thường được gọi là cửa trong, ngăn cách phòng luyện với phòng luyện phôi. Buồng chứa phôi khuôn được trang bị cửa ngoài, xe khuôn được vận hành ra vào bằng cách đóng mở cửa trong và cửa ngoài để duy trì chân không của buồng nóng chảy và thực hiện quá trình luyện thép bán liên tục. Buồng cấp liệu chính và buồng cấp liệu hợp kim cũng được ngăn cách với buồng nấu chảy bằng các van, để chân không của buồng nấu chảy không bị hỏng khi cấp liệu. Lò cảm ứng chân không truyền thống có buồng nóng chảy rất lớn. Ví dụ: lò nung có dung tích 5t có thể tích buồng nóng chảy là 60m3. Mặc dù lớn như vậy nhưng việc bảo trì bên trong của nó rất khó khăn và chi phí vận hành rất cao (chủ yếu là tiêu thụ oxy). Phòng khuôn được xác định bởi số lượng và sự sắp xếp của các trục xoay, và nói chung là rất khó để co lại. Thể tích của khoang chứa phôi khuôn lò cảm ứng chân không được xác định bởi dung tích lò, số lượng trục xoay theo yêu cầu của người sử dụng, đường kính và chiều dài, khó có thể giảm bớt.