Tegniese vereistes vir induksie hittebehandelde dele van hoë frekwensie blustoerusting

1. Die hardheid van induksie geharde dele

Na induksie verharding van staal, het die verkry oppervlak hardheid waarde ‘n groot verband met die koolstof inhoud van die staal. Neem nommer 45 staal as ‘n voorbeeld, die gemiddelde MRK van die hardheid wat na induksie verharding behaal word, is 58.5, en die gemiddelde MRK van die 40 staal is 55.5.

2. Verhardingsone van induksie geharde dele

Die verharde area van induksie verharde dele is die omvang van die verharde area. As gevolg van die besonderhede van induksieverhitting, moet die volgende oor die algemeen oorweeg word vir die blusarea om ‘n mate van blusafval te vermy:

Vir die geblusde oppervlak van die silinder moet ‘n oorgangsone aan die einde gelaat word. Die einde van die silindriese as het dikwels ‘n afgeskuinsde struktuur. Hierdie punt moet ‘n 3-5 mm nie-gebluste area laat, wat gewoonlik nie die werkverrigting van die geblusde gedeelte beïnvloed nie. Verharde of onvolledig verharde oorgange.

Die verharde area moet ‘n duidelike toleransiereeks hê. Die induksie verharde area moet ‘n toleransie reeks hê, net soos die onwilligheid van bewerking. As die gebruiksvoorwaardes dit toelaat, kan hierdie toleransiereeks gepas groter wees.

3. Diepte van verharde laag van induksie verharde dele

Nou word induksie verharde dele bepaal volgens die internasionale standaard ISO3754 en die nasionale standaard GB/T5617-2005, en die effektiewe verharde laagdiepte word bepaal deur die hardheid van die deel van die deel te meet.