Requisitos técnicos para partes tratadas térmicamente por inducción de equipo de enfriamiento de alta frecuencia

1. La dureza de las piezas templadas por inducción.

Después del endurecimiento por inducción del acero, el valor de dureza superficial obtenido tiene una gran relación con el contenido de carbono del acero. Tomando como ejemplo el acero No. 45, el HRC promedio de la dureza lograda después del endurecimiento por inducción es 58.5, y el HRC promedio del acero 40 es 55.5.

2. Zona de endurecimiento de piezas templadas por inducción

El área templada de las piezas templadas por inducción es el rango del área templada. Debido a la particularidad del calentamiento por inducción, con el fin de evitar algunos desperdicios de enfriamiento, generalmente se debe considerar lo siguiente para el área de enfriamiento:

Para la superficie templada del cilindro, se debe dejar una zona de transición al final. El extremo del eje cilíndrico tiene a menudo una estructura achaflanada. Este extremo debe dejar un área no apagada de 3 a 5 mm, que generalmente no afecta el rendimiento de la sección apagada. Transiciones endurecidas o endurecidas de forma incompleta.

El área endurecida debe tener un rango de tolerancia claro. El área templada por inducción debe tener un rango de tolerancia al igual que la falta de voluntad del mecanizado. Si las condiciones de uso lo permiten, este rango de tolerancia puede ser apropiadamente mayor.

3. Profundidad de la capa endurecida de piezas endurecidas por inducción

Ahora, las piezas endurecidas por inducción se determinan de acuerdo con la norma internacional ISO3754 y la norma nacional GB/T5617-2005, y la profundidad efectiva de la capa endurecida se determina midiendo la dureza de la sección de la pieza.