المتطلبات الفنية لأجزاء التعريفي المعالجة حرارياً من معدات التبريد عالية التردد

1. صلابة الحث تصلب الأجزاء

بعد تصلب الفولاذ بالحث ، فإن قيمة صلابة السطح التي تم الحصول عليها لها علاقة كبيرة بمحتوى الكربون في الفولاذ. بأخذ الفولاذ رقم 45 كمثال ، فإن متوسط ​​HRC للصلابة المحققة بعد التصلب التعريفي هو 58.5 ، ومتوسط ​​HRC للصلب 40 هو 55.5.

2. منطقة تصلب أجزاء التعريفي تصلب

المنطقة المتصلبة للأجزاء المصلبة بالحث هي نطاق المنطقة المتصلبة. نظرًا لخصوصية التسخين بالحث ، من أجل تجنب بعض نفايات التبريد ، ينبغي عمومًا مراعاة ما يلي في منطقة التبريد:

بالنسبة لسطح الأسطوانة المخمد ، يجب ترك منطقة انتقال في النهاية. غالبًا ما يكون لنهاية العمود الأسطواني هيكل مشطوف. يجب أن تترك هذه النهاية مساحة 3-5 مم غير مروية ، والتي لا تؤثر بشكل عام على أداء قسم التبريد. تصلب أو تصلب غير مكتمل الانتقالات.

يجب أن يكون للمنطقة المتصلبة نطاق تفاوت واضح. يجب أن يكون للمنطقة المقواة بالحث نطاق تحمل مثل عدم الرغبة في المعالجة. إذا سمحت ظروف الاستخدام ، يمكن أن يكون نطاق التفاوت هذا أكبر بشكل مناسب.

3. عمق الطبقة المصلدة للأجزاء المصلبة بالحث

الآن يتم تحديد الأجزاء المقواة بالحث وفقًا للمعيار الدولي ISO3754 والمعيار الوطني GB / T5617-2005 ، ويتم تحديد عمق الطبقة المقوى الفعال عن طريق قياس صلابة قسم الجزء.