site logo

Технически изисквания за индукционно термично обработени части на високочестотно охлаждащо оборудване

Технически изисквания за индукционно термично обработени части от високочестотно оборудване за закаляване

1. Твърдостта на индукционно закалените части

След индукционно втвърдяване на стоманата, получената стойност на повърхностната твърдост има голяма връзка със съдържанието на въглерод в стоманата. Като вземем за пример стомана № 45, средният HRC на твърдостта, постигната след индукционно втвърдяване, е 58.5, а средният HRC на стомана 40 е 55.5.

2. Зона на втвърдяване на индукционно закалени части

Закалената площ на индукционно закалените части е обхватът на закалената зона. Поради особеностите на индукционното нагряване, за да се избегнат някои отпадъци от охлаждането, като цяло трябва да се има предвид следното за зоната на охлаждане:

За закалената повърхност на цилиндъра трябва да се остави преходна зона в края. Краят на цилиндричния вал често има скосена структура. Този край трябва да остави 3-5 мм незакалена зона, което обикновено не влияе на работата на закалената секция. Втвърдени или ненапълно втвърдени преходи.

Закалената зона трябва да има ясен диапазон на толеранс. Индукционно закалената зона трябва да има диапазон на толеранс точно като нежеланието за механична обработка. Ако условията на употреба позволяват, този диапазон на толеранс може да бъде съответно по-голям.

3. Дълбочина на закаления слой от индукционно закалени части

Сега индукционно закалените части се определят съгласно международния стандарт ISO3754 и националния стандарт GB/T5617-2005, а ефективната дълбочина на закаления слой се определя чрез измерване на твърдостта на секцията на детайла.