ما هي جوانب التآكل الكيميائي لمواد الصهر المقاومة للحرارة في فرن التردد المتوسط

مواد صهر حرارية لفرن التردد المتوسط هي مادة اهتزازية جافة فعالة من حيث التكلفة ، تتكون من خبث البوكسيت الفائق ، اكسيد الالمونيوم ، الإسبنيل ، المغنيسيا ، عامل التلبيد ، إلخ. وهي مناسبة لصهر الفولاذ الكربوني ، سبائك الفولاذ ، الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ العالي المنغنيز ، مع عمر طويل و أداء عالي التكلفة. يحتوي التآكل الكيميائي لمواد الصهر المقاومة للحرارة لفرن التردد المتوسط ​​بشكل أساسي على الجوانب التالية.

(1) تآكل الحديد المنصهر. تتآكل بطانة الفرن بشكل أساسي بسبب الكربون الموجود في الحديد المصهور. يحدث تآكل SiO2 + 2C – Si + 2CO عند صهر الحديد الزهر الرمادي وحديد الدكتايل ، ويكون أكثر خطورة عند صهر حديد الدكتايل.

(2) غزو الخبث. من المحتمل أن يشكل CaO و SiO2 و MnO وما إلى ذلك في خردة الصلب خبثًا منخفضًا عند نقطة الانصهار ، خاصةً CaO أكثر ضررًا. لذلك ، يجب الانتباه إلى نظافة المواد المستخدمة. ستولد النفايات ذات الجدران الرقيقة ذات الأكسدة الشديدة مزيدًا من الخبث ويجب استخدامها بأقل قدر ممكن أو استخدامها على دفعات ، وبكميات أقل لكل فرن.

(3) الخبث الحراري. يتكون خبث نقطة الانصهار العالية من الألومنيوم عالي الجودة ، والذي يتفاعل مع SiO2 في بطانة الفرن لتوليد الموليت (3A12O3-2SiO2) مع نقطة انصهار تبلغ 1850 درجة مئوية. لذلك ، من الضروري إزالة الألمنيوم المقدر الجودة لتجنب تشكيل خبث عالي نقطة الانصهار.

(4) إضافات. إذا تم استخدام مخثر الخبث أو تدفق الخبث في عملية الصهر ، فإنه سيزيد من تآكل بطانة الفرن ، لذلك يجب تجنب ذلك قدر الإمكان.

(5) تراكم الكربون. المكان الذي يتراكم فيه الكربون يكون على السطح الجليدي لبطانة الفرن ، بل ويتراكم في طبقة العزل. يرجع سبب تراكم الكربون إلى أن النفايات التي تم ترشيحها بالزيت ، مثل رقائق التقطيع ، قد تم استخدامها في المرحلة المبكرة من إعادة استخدام الفرن. نظرًا لعدم تلبيد بطانة الفرن بشكل كافٍ ، اخترق ثاني أكسيد الكربون الجزء الخلفي من بطانة الفرن ، مما تسبب في استجابة 2CO-2C + O2. يتراكم الكربون المتولد في السطح الجليدي المبطن أو مسام مادة العزل. عندما يحدث تراكم الكربون ، فإنه سوف يتسبب في تسرب الأرض لجسم الفرن ، وحتى الشرر من الملف.