ما هي خطوات عملية تصنيع أنبوب الألياف الزجاجية الإيبوكسي؟

What are the steps in the manufacturing process of أنبوب الألياف الزجاجية الايبوكسي? The following epoxy glass fiber tube manufacturers will explain to you:

1. تحضير الغراء. قم بتسخين راتنجات الايبوكسي في حمام مائي إلى 85 ~ 90 درجة مئوية ، أضف عامل المعالجة وفقًا لعامل المعالجة / الراتينج (نسبة الكتلة) = 100/45 ، قم بتقليبها وحلها ، ثم قم بتخزينها في خزان الغراء تحت حالة 80-85. .

2. يتم لف الألياف الزجاجية على قالب القلب المعدني المستدير ، وزاوية اللف الطولية حوالي 45 درجة ، وعرض غزل الألياف 2.5 مم. الطبقة الليفية هي: لف طولاني بسمك 3.5 مم + حلقة متعرجة طبقتان + لف طولي بسمك 2 مم + 3.5 لفات طارة.

3. اكشط سائل صمغ الراتينج بحيث يتم حساب محتوى الغراء في طبقة لف الألياف بنسبة 26٪.

4. ضع أنبوب بلاستيكي قابل للتقلص بالحرارة على الطبقة الخارجية ، ثم انفخ الهواء الساخن لتقليصه ولفه بإحكام ، ثم لف طبقة من شريط من القماش الزجاجي بسمك 0.2 مم وعرض 20 مم على الطبقة الخارجية ، و ثم أرسلها إلى فرن المعالجة للمعالجة.

5. التحكم في المعالجة ، قم أولاً بالارتفاع من درجة حرارة الغرفة إلى 95 درجة مئوية بمعدل 3 درجات مئوية / 10 دقائق ، واحتفظ بها لمدة 3 ساعات ، ثم ارفعها إلى 160 درجة مئوية بنفس معدل التسخين ، واحتفظ بها لمدة 4 ساعات ، ثم خذها خارج الفرن وتبريده بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة.

6. قم بإزالة القوالب ، قم بإزالة شريط القماش الزجاجي الموجود على السطح ، وقم بإجراء المعالجة اللاحقة حسب الحاجة.

أنبوب الألياف الزجاجية الإيبوكسي هو مادة عازلة كهربائية وإلكترونية شائعة الاستخدام. إنه مقاوم للجهد العالي ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والقوة العالية ، والأداء الكهروحراري الجيد. يمكن أن تعمل لفترة طويلة تحت 230KV بدون تعب ، وعزم كسرها أكبر من 2.6KN · m. يمكن استخدامه أيضًا بشكل طبيعي في البيئات الحارة والرطبة.