site logo

Jakie są etapy procesu produkcyjnego rurki z włókna szklanego epoksydowego?

Jakie są etapy procesu produkcyjnego rurki z włókna szklanego epoksydowego?

What are the steps in the manufacturing process of Rura z włókna szklanego epoksydowego? The following epoxy glass fiber tube manufacturers will explain to you:

1. Przygotowanie kleju. Podgrzej żywicę epoksydową w łaźni wodnej do 85 ~ 90 ℃, dodaj utwardzacz zgodnie z żywicą / utwardzaczem (stosunek masowy) = 100/45, wymieszaj i rozpuść i przechowuj w zbiorniku kleju pod warunkiem 80-85 ℃. .

2. Włókno szklane jest nawinięte na metalową formę z okrągłym rdzeniem, podłużny kąt nawijania wynosi około 45 °, a szerokość przędzy z włókna wynosi 2.5 mm. Warstwa włókien to: uzwojenie wzdłużne o grubości 3.5mm + uzwojenie obręczowe 2 warstwy + uzwojenie podłużne o grubości 3.5mm + 2 uzwojenia obręczowe.

3. Zeskrobać płynny klej żywiczny tak, aby zawartość kleju w warstwie nawijania włókien wynosiła 26%.

4. Na zewnętrzną warstwę nałożyć termokurczliwą rurkę z tworzywa sztucznego, nadmuchać gorącym powietrzem, aby ją skurczyć i ciasno owinąć, a następnie owinąć warstwę taśmy z tkaniny szklanej o grubości 0.2mm i szerokości 20mm na warstwę zewnętrzną, a następnie następnie wyślij go do pieca peklującego w celu utwardzenia .

5. Kontrola utwardzania, najpierw podnieś temperaturę pokojową do 95°C z szybkością 3°C/10min, utrzymuj przez 3h, następnie podnieś do 160°C z tą samą szybkością ogrzewania, utrzymuj przez 4h, a następnie weź z piekarnika i naturalnie schłodzić do temperatury pokojowej.

6. Wyjmij z formy, usuń taśmę z tkaniny szklanej z powierzchni i wykonaj obróbkę końcową w razie potrzeby.

Rura z włókna szklanego epoksydowego jest powszechnie stosowanym materiałem izolacyjnym do zastosowań elektrycznych i elektronicznych. Jest odporny na wysokie napięcie, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość i dobrą wydajność elektrotermiczną. Może pracować przez długi czas pod napięciem 230KV bez zmęczenia, a jego moment zerwania jest większy niż 2.6KN·m. Może być również używany normalnie w gorącym i wilgotnym środowisku.