Каковы этапы процесса производства трубки из эпоксидного стекловолокна?

What are the steps in the manufacturing process of эпоксидная трубка из стекловолокна? The following epoxy glass fiber tube manufacturers will explain to you:

1. Приготовление клея. Нагрейте эпоксидную смолу на водяной бане до 85 ~ 90 ℃, добавьте отвердитель в соответствии с соотношением смола/отвердитель (массовое соотношение) = 100/45, перемешайте и растворите его и храните в резервуаре для клея при условии 80-85℃. .

2. Стекловолокно наматывается на металлический круглый стержень, угол продольной намотки составляет около 45°, а ширина волокна составляет 2.5 мм. Слой волокна: продольная навивка толщиной 3.5 мм + кольцевая навивка 2 слоя + продольная намотка толщиной 3.5 мм + 2 кольцевые обмотки.

3. Соскоблите жидкость смоляного клея так, чтобы содержание клея в слое обмотки волокна составляло 26%.

4. На крайний слой надеть термоусадочную пластиковую трубку, обдуть горячим воздухом для усадки и плотно обернуть, а затем на внешний слой обернуть слой стеклотканевой ленты толщиной 0.2 мм и шириной 20 мм, и затем отправьте его в печь для отверждения.

5. Контроль отверждения, сначала поднять от комнатной температуры до 95°C со скоростью 3°C/10 мин, выдержать в течение 3 часов, затем поднять до 160°C при той же скорости нагрева, выдержать в течение 4 часов, затем принять из духовки и остудить естественным образом до комнатной температуры.

6. Извлеките форму, удалите ленту из стеклоткани с поверхности и при необходимости выполните постобработку.

Трубка из стекловолокна с эпоксидной смолой является широко используемым электрическим и электронным изоляционным материалом. Он устойчив к высокому напряжению, коррозионной стойкости, высокой термостойкости, высокой прочности и хорошим электротермическим характеристикам. Он может работать в течение длительного времени под напряжением 230 кВ без усталости, а его разрывной крутящий момент превышает 2.6 кН·м. Он также может нормально использоваться в жарких и влажных условиях.