site logo

Эпоксидті шыны талшықты түтіктің өндірісі қандай кезеңдерден тұрады?

Эпоксидті шыны талшықты түтіктің өндірісі қандай кезеңдерден тұрады?

What are the steps in the manufacturing process of эпоксидті шыны талшықты түтік? The following epoxy glass fiber tube manufacturers will explain to you:

1. Желімді дайындау. Эпоксидті шайырды су моншасында 85~90℃ дейін қыздырыңыз, шайыр/қатайтатын агент (масса қатынасы)=100/45 сәйкес қатайтқышты қосыңыз, араластырыңыз және ерітіңіз және оны желім сауытында сақтаңыз. 80-85℃. .

2. Шыны талшық металл дөңгелек өзек қалыпқа оралған, бойлық орама бұрышы шамамен 45 °, ал талшықты жіп ені 2.5 мм. Талшық қабаты: қалыңдығы 3.5 мм бойлық орам + құрсау орамы 2 қабат + бойлық орам 3.5 мм қалыңдығы + 2 құрсау орамы.

3. Шайырлы желім сұйықтығын талшықты орау қабатындағы желім мөлшері 26% болатындай етіп сүртіңіз.

4. Ең шеткі қабатқа термометрлік пластик түтікшені қойып, оны жиырту үшін ыстық ауамен үрлеп, мықтап ораңыз, содан кейін сыртқы қабатқа қалыңдығы 0.2 мм және ені 20 мм шыны мата таспасының қабатын орап, және содан кейін оны емдеу үшін емдеу пешіне жіберіңіз.

5. Қаптауды бақылау, алдымен бөлме температурасынан 95°C/3мин жылдамдықпен 10°C дейін көтеру, оны 3 сағат ұстаңыз, содан кейін бірдей қыздыру жылдамдығымен 160°C-қа дейін көтеріңіз, 4 сағат ұстаңыз, содан кейін оны алыңыз. пештен шығарып, табиғи түрде бөлме температурасына дейін суытыңыз.

6. Қалыптан босатыңыз, бетіндегі шыны матаны алып тастаңыз және қажет болған жағдайда кейінгі өңдеуді орындаңыз.

Эпоксидті шыны талшықты түтік жиі қолданылатын электрлік және электронды оқшаулағыш материал болып табылады. Ол жоғары кернеуге, коррозияға төзімділікке, жоғары температураға төзімділікке, жоғары беріктікке және жақсы электротермиялық өнімділікке төзімді. Ол 230 кВ астында ұзақ уақыт бойы шаршамай жұмыс істей алады және оның үзілу моменті 2.6 КН·м-ден асады. Оны әдеттегідей ыстық және ылғалды ортада да қолдануға болады.