Эпоксиддик айнек була түтүгүн өндүрүү процессиндеги кадамдар кандай?

What are the steps in the manufacturing process of эпоксиддүү айнек була түтүк? The following epoxy glass fiber tube manufacturers will explain to you:

1. Желим даярдоо. Эпоксиддик чайырды суу мончосунда 85~90℃ чейин ысытыңыз, чайыр/тазалоочу агент (массалык катышы)=100/45 боюнча айыктыруучу агентти кошуп, аралаштырып, эритип, желим идиште сактаңыз. 80-85℃. .

2. Айнек була металл тегерек өзөгү көк боюнча жараат, узунунан ороп бурчу болжол менен 45 °, ал эми була жип туурасы 2.5mm болуп саналат. Була катмары болуп төмөнкүлөр саналат: узунунан орогуч 3.5 мм калың + обруч 2 катмар + узунунан ороо 3.5 мм калың + 2 обруч орогу.

3. Чайырдын клей суюктугун кырып, була орогуч катмарындагы желимдин көлөмү 26% деп эсептелинет.

4. Эң сырткы катмарга ысыкта жыйрыла турган пластик түтүктү коюп, кичирейтүү үчүн ысык абаны үйлөп, бекем ороп, сырткы катмарына калыңдыгы 0.2 мм, туурасы 20 мм болгон айнек кездемеден жасалган скотч катмарын ороп, жана андан кийин аны айыктыруу үчүн мешке жөнөтүңүз.

5. Айыктыруу контролу, биринчиден бөлмө температурасынан 95°Cге чейин 3°C/10мин ылдамдыкта көтөрүлүп, аны 3 саатка сактаңыз, андан кийин ошол эле жылытуу ылдамдыгы менен 160°Cге чейин көтөрүңүз, 4 саат бою сактаңыз, андан кийин кабыл алыңыз мештен чыгып, табигый түрдө бөлмө температурасына чейин муздатуу.

6. Калыпка түшүрүп, бетиндеги айнек кездемеден жасалган лентаны алып салыңыз жана зарылчылыкка жараша кийинки иштетүүнү аткарыңыз.

Epoxy айнек була түтүк көп колдонулган электр жана электрондук жылуулоо материалы болуп саналат. Ал жогорку чыңалууга, коррозияга, жогорку температурага, жогорку күчкө жана жакшы электротермикалык көрсөткүчтөргө туруштук берет. Бул чарчоо жок 230KV астында узак убакыт бою иштей алат, жана анын бузулуу моменти 2.6KN · м жогору. Ал ошондой эле ысык жана нымдуу чөйрөдө адатта колдонулушу мүмкүн.