يعلمك كيفية صنع لفائف تسخين فرن التسخين التعريفي

تأثير التسخين لملف التسخين فرن التدفئة التعريفي لا يعتمد فقط على تيار العمل لملف الحث ، ولكنه يرتبط أيضًا بشكل مباشر بشكل ملف الحث وعدد الدورات وطول الأنبوب النحاسي ومواد قطعة العمل والشكل وعوامل أخرى. يجب تعظيم قوة المعدات. من أجل الاستخدام الفعال ، من المهم جدًا عمل ملفات تسخين بشكل معقول وفقًا للمادة وشكل قطعة العمل.

مادة ملف التسخين لفرن التسخين التعريفي عبارة عن أنبوب نحاسي أحمر بقطر يزيد عن 8 مم وسمك جدار 1 مم. إذا كان قطر الأنبوب النحاسي المستدير أكبر من 8 مم ، فمن الأفضل معالجة أنبوب نحاسي مربع أولاً ، ثم ثني ملف التسخين ؛

بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال الخاصة ، يجب عمل ملفات تسخين مختلفة وفقًا لأشكال قطع العمل المختلفة ؛

صلب الأنبوب النحاسي ، ثم قم بتوصيل أحد طرفيه ، وصب الطرف الآخر بالرمل الناعم الجاف أو سائل الرصاص.

قم بثني وضرب تدريجيًا وفقًا لشكل ملف التسخين المصمم. من الأفضل استخدام مطرقة خشبية أو مطاطية عند الضرب. يجب التغلب على نقطة التحول ببطء ، وليس القوة المفرطة ؛

بعد الانحناء ، اضغط على ملف التسخين بأنبوب نحاسي للتخلص من الرمال الناعمة. إذا تم ملء سائل الرصاص ، يجب تسخين ملف التسخين حتى يذوب الرصاص ، وبعد ذلك يجب سكب سائل الرصاص. تحقق من تهوية ملف التسخين.

بالنسبة لملفات التسخين ذات الهيكل متعدد الدورات ، من أجل منع حدوث دوائر قصيرة بين ملفات التسخين ، يجب تغطية المواد العازلة المقاومة للحرارة ، مثل الأنابيب الزجاجية أو أشرطة الألياف الزجاجية ، ويجب تلميع طبقة أكسيد السطح نظيفة على السطح. التوصيلات الكهربائية المتصلة بالجهاز.