ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ హీటింగ్ కాయిల్స్‌ను ఎలా తయారు చేయాలో నేర్పండి

యొక్క తాపన కాయిల్ యొక్క తాపన ప్రభావం ప్రేరణ తాపన కొలిమి ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క వర్కింగ్ కరెంట్‌పై మాత్రమే కాకుండా, ఇండక్షన్ కాయిల్ ఆకారం, మలుపుల సంఖ్య, రాగి ట్యూబ్ పొడవు, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, ఆకారం మరియు ఇతర కారకాలకు నేరుగా సంబంధించినది. పరికరాల శక్తిని గరిష్టంగా పెంచాలి. సమర్థవంతమైన వినియోగం కోసం, వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం మరియు ఆకృతికి అనుగుణంగా తాపన కాయిల్స్‌ను సహేతుకంగా తయారు చేయడం చాలా ముఖ్యం.

ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క హీటింగ్ కాయిల్ మెటీరియల్ 8 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం మరియు 1 మిమీ గోడ మందంతో ఎరుపు రాగి ట్యూబ్. ఒక రౌండ్ రాగి గొట్టం యొక్క వ్యాసం 8 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ముందుగా ఒక చదరపు రాగి ట్యూబ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం మంచిది, ఆపై తాపన కాయిల్‌ను వంచు;

ప్రత్యేక ఆకృతులతో వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, వర్క్‌పీస్ యొక్క వివిధ ఆకృతుల ప్రకారం వేర్వేరు తాపన కాయిల్స్ తయారు చేయాలి;

రాగి పైప్‌ను ఎనియల్ చేసి, ఆపై ఒక చివరను ప్లగ్ చేసి, మరొక చివర పొడి చక్కటి ఇసుక లేదా సీసం ద్రవంతో పోయాలి.

రూపొందించిన హీటింగ్ కాయిల్ ఆకారానికి అనుగుణంగా క్రమంగా వంగి మరియు కొట్టండి. కొట్టేటప్పుడు చెక్క లేదా రబ్బరు సుత్తిని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. టర్నింగ్ పాయింట్ నెమ్మదిగా కొట్టబడాలి, అధిక శక్తి కాదు;

వంగిన తర్వాత, చక్కటి ఇసుకను బయటకు తీయడానికి రాగి ట్యూబ్‌తో తాపన కాయిల్‌ను నొక్కండి. సీసం ద్రవం నిండి ఉంటే, సీసం కరిగే వరకు తాపన కాయిల్ వేడి చేయాలి, ఆపై సీసం ద్రవాన్ని పోయాలి. తాపన కాయిల్ వెంటిలేషన్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

మల్టీ-టర్న్ స్ట్రక్చర్‌తో కూడిన హీటింగ్ కాయిల్స్ కోసం, హీటింగ్ కాయిల్స్ మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నివారించడానికి, గ్లాస్ పైపులు లేదా గ్లాస్ ఫైబర్ టేపుల వంటి వేడి-నిరోధక ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌లను కవర్ చేయాలి మరియు ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొరను శుభ్రంగా పాలిష్ చేయాలి. యంత్రానికి కనెక్ట్ చేయబడిన విద్యుత్ పరిచయాలు.