ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ હીટિંગ કોઇલ કેવી રીતે બનાવવી તે તમને શીખવો

ની હીટિંગ કોઇલની હીટિંગ અસર ઇન્ડક્શન હીટીંગ ભઠ્ઠી તે માત્ર ઇન્ડક્શન કોઇલના કાર્યકારી પ્રવાહ પર આધારિત નથી, પણ ઇન્ડક્શન કોઇલના આકાર, વળાંકની સંખ્યા, કોપર ટ્યુબની લંબાઈ, વર્કપીસ સામગ્રી, આકાર અને અન્ય પરિબળો સાથે પણ સીધો સંબંધિત છે. સાધનોની શક્તિ મહત્તમ હોવી જોઈએ. અસરકારક ઉપયોગ માટે, વર્કપીસની સામગ્રી અને આકાર અનુસાર વ્યાજબી રીતે હીટિંગ કોઇલ બનાવવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ કોઇલ સામગ્રી એ લાલ કોપર ટ્યુબ છે જેનો વ્યાસ 8mm કરતાં વધુ છે અને દિવાલની જાડાઈ 1mm છે. જો રાઉન્ડ કોપર ટ્યુબનો વ્યાસ 8 મીમી કરતા વધારે હોય, તો પહેલા ચોરસ કોપર ટ્યુબ પર પ્રક્રિયા કરવી વધુ સારું છે, અને પછી હીટિંગ કોઇલને વાળવું;

વિશિષ્ટ આકારો સાથે વર્કપીસ માટે, વિવિધ હીટિંગ કોઇલ વર્કપીસના વિવિધ આકારો અનુસાર બનાવવી જોઈએ;

કોપર પાઈપને એનિલ કરો, પછી એક છેડો પ્લગ કરો અને બીજા છેડાને સૂકી ઝીણી રેતી અથવા લીડ લિક્વિડ વડે રેડો.

ડિઝાઇન કરેલ હીટિંગ કોઇલના આકાર અનુસાર ધીમે ધીમે વાળો અને બીટ કરો. મારતી વખતે લાકડાના અથવા રબરના હથોડાનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. ટર્નિંગ પોઈન્ટ ધીમે ધીમે મારવો જોઈએ, અતિશય બળ નહીં;

વાળ્યા પછી, ઝીણી રેતીને હલાવવા માટે તાંબાની નળી વડે હીટિંગ કોઇલને ટેપ કરો. જો સીસું પ્રવાહી ભરેલું હોય, તો હીટિંગ કોઇલ જ્યાં સુધી સીસું ઓગળે નહીં ત્યાં સુધી ગરમ કરવું જોઈએ, અને પછી લીડ પ્રવાહી રેડવું જોઈએ. હીટિંગ કોઇલ વેન્ટિલેટેડ છે કે કેમ તે તપાસો.

મલ્ટી-ટર્ન સ્ટ્રક્ચર સાથે હીટિંગ કોઇલ માટે, હીટિંગ કોઇલ વચ્ચેના શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે, ગરમી-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીઓ, જેમ કે ગ્લાસ પાઇપ અથવા ગ્લાસ ફાઇબર ટેપ, આવરી લેવી જોઈએ, અને સપાટી પર ઓક્સાઈડ સ્તરને સ્વચ્છ પોલિશ કરવું જોઈએ. મશીન સાથે જોડાયેલ ઇલેક્ટ્રિકલ સંપર્કો.