آپ کو انڈکشن ہیٹنگ فرنس ہیٹنگ کوائل بنانے کا طریقہ سکھائیں۔

کی حرارتی کنڈلی کا حرارتی اثر شامل حرارتی فرنس نہ صرف انڈکشن کوائل کے ورکنگ کرنٹ پر منحصر ہے، بلکہ اس کا براہ راست تعلق انڈکشن کوائل کی شکل، موڑ کی تعداد، تانبے کی ٹیوب کی لمبائی، ورک پیس کے مواد، شکل اور دیگر عوامل سے بھی ہے۔ سامان کی طاقت کو زیادہ سے زیادہ کیا جانا چاہئے. مؤثر استعمال کے لیے، ورک پیس کے مواد اور شکل کے مطابق مناسب طریقے سے ہیٹنگ کوائل بنانا بہت ضروری ہے۔

انڈکشن ہیٹنگ فرنس کا ہیٹنگ کوائل میٹریل ایک سرخ تانبے کی ٹیوب ہے جس کا قطر 8mm سے زیادہ ہے اور دیوار کی موٹائی 1mm ہے۔ اگر گول تانبے کی ٹیوب کا قطر 8 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو بہتر ہے کہ پہلے مربع تانبے کی ٹیوب کو پروسیس کریں، اور پھر ہیٹنگ کوائل کو موڑیں۔

خاص شکلوں والے ورک پیس کے لیے، مختلف حرارتی کنڈلیوں کو ورک پیس کی مختلف شکلوں کے مطابق بنایا جانا چاہیے۔

تانبے کے پائپ کو اینیل کریں، پھر ایک سرے کو لگائیں، اور دوسرے سرے کو خشک باریک ریت یا لیڈ مائع سے ڈالیں۔

ڈیزائن کردہ ہیٹنگ کوائل کی شکل کے مطابق آہستہ آہستہ موڑیں اور ماریں۔ پیٹتے وقت لکڑی یا ربڑ کے ہتھوڑے کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ ٹرننگ پوائنٹ کو آہستہ سے پیٹنا چاہیے، ضرورت سے زیادہ طاقت نہیں؛

موڑنے کے بعد، باریک ریت کو ہلانے کے لیے ہیٹنگ کوائل کو تانبے کی ٹیوب سے تھپتھپائیں۔ اگر سیسہ کا مائع بھرا ہوا ہے تو، ہیٹنگ کوائل کو اس وقت تک گرم کیا جانا چاہیے جب تک کہ سیسہ پگھل نہ جائے، اور پھر سیسہ کا مائع ڈال دیا جائے۔ چیک کریں کہ حرارتی کنڈلی ہوادار ہے یا نہیں۔

ملٹی ٹرن سٹرکچر کے ساتھ ہیٹنگ کوائلز کے لیے، ہیٹنگ کوائلز کے درمیان شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے، حرارت سے بچنے والے موصل مواد، جیسے شیشے کے پائپ یا شیشے کے فائبر ٹیپ کو ڈھانپنا چاہیے، اور سطح پر آکسائیڈ کی تہہ کو صاف کیا جانا چاہیے۔ مشین سے منسلک برقی رابطے۔