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Vous apprendre à fabriquer des serpentins de chauffage pour four à induction

Vous apprendre à fabriquer des serpentins de chauffage pour four à induction

L’effet de chauffage du serpentin de chauffage du four de chauffage par induction dépend non seulement du courant de travail de la bobine d’induction, mais également directement de la forme de la bobine d’induction, du nombre de tours, de la longueur du tube de cuivre, du matériau de la pièce, de la forme et d’autres facteurs. La puissance de l’équipement doit être maximisée. Pour une utilisation efficace, il est très important de fabriquer des serpentins chauffants raisonnablement en fonction du matériau et de la forme de la pièce.

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Le matériau de la bobine chauffante du four de chauffage par induction est un tube de cuivre rouge d’un diamètre supérieur à 8 mm et d’une épaisseur de paroi de 1 mm. Si le diamètre d’un tube de cuivre rond est supérieur à 8 mm, il est préférable de traiter d’abord un tube de cuivre carré, puis de plier le serpentin de chauffage.

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Pour les pièces de formes spéciales, différentes bobines de chauffage doivent être fabriquées en fonction des différentes formes des pièces;

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Faites recuire le tuyau en cuivre, puis bouchez une extrémité et versez l’autre extrémité avec du sable fin sec ou du plomb liquide.

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Pliez et battez progressivement en fonction de la forme de la bobine de chauffage conçue. Il est préférable d’utiliser un marteau en bois ou en caoutchouc pour battre. Le tournant doit être battu lentement, sans force excessive;

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Après le pliage, tapotez le serpentin chauffant avec un tube en cuivre pour secouer le sable fin. Si le liquide de plomb est rempli, le serpentin de chauffage doit être chauffé jusqu’à ce que le plomb soit fondu, puis le liquide de plomb doit être versé. Vérifiez si la batterie de chauffage est ventilée.

Pour les serpentins de chauffage à structure multi-tours, afin d’éviter les courts-circuits entre les serpentins de chauffage, des matériaux isolants résistants à la chaleur, tels que des tuyaux en verre ou des rubans en fibre de verre, doivent être recouverts et la couche d’oxyde de surface doit être polie sur le contacts électriques connectés à la machine.