Научете как да направите намотки за нагряване на пещ за индукционно отопление

Ефектът на нагряване на нагревателната намотка на индукционна пещ за отопление зависи не само от работния ток на индукционната намотка, но и пряко свързан с формата на индукционната намотка, броя на завоите, дължината на медната тръба, материала на детайла, формата и други фактори. Мощността на оборудването трябва да бъде максимална. За ефективно използване е много важно да направите нагревателни бобини разумно според материала и формата на детайла.

Материалът на нагревателната бобина на пещта за индукционно нагряване е червена медна тръба с диаметър повече от 8 mm и дебелина на стената 1 mm. Ако диаметърът на кръгла медна тръба е по-голям от 8 мм, по-добре е първо да обработите квадратна медна тръба и след това да огънете нагревателната намотка;

За детайли със специални форми трябва да се изработят различни нагревателни бобини според различните форми на детайлите;

Отгрявайте медната тръба, след това запушете единия край и изсипете другия край със сух фин пясък или оловна течност.

Постепенно огънете и разбийте според проектираната форма на нагревателна намотка. Най-добре е да използвате дървен или гумен чук, когато биете. Повратната точка трябва да се бие бавно, а не с прекомерна сила;

След огъване почукайте нагревателната намотка с медна тръба, за да изтръскате финия пясък. Ако оловната течност е напълнена, нагревателната намотка трябва да се нагрее, докато оловото се разтопи, след което оловната течност трябва да се излее. Проверете дали нагревателната намотка е вентилирана.

За нагревателни бобини с многооборотна структура, за да се предотвратят къси съединения между нагревателните бобини, топлоустойчивите изолационни материали, като стъклени тръби или ленти от стъклени влакна, трябва да бъдат покрити, а повърхностният оксиден слой трябва да бъде полиран чисто върху електрически контакти, свързани към машината.