آموزش ساخت کویل های گرمایش کوره گرمایش القایی

اثر گرمایش کویل گرمایش از کوره گرمایش القایی نه تنها به جریان کار سیم پیچ القایی بستگی دارد، بلکه مستقیماً به شکل سیم پیچ القایی، تعداد چرخش، طول لوله مسی، مواد قطعه کار، شکل و سایر عوامل مرتبط است. قدرت تجهیزات باید به حداکثر برسد. برای استفاده موثر، بسیار مهم است که کویل های گرمایشی را به طور معقول با توجه به مواد و شکل قطعه کار بسازید.

مواد کویل حرارتی کوره گرمایش القایی یک لوله مسی قرمز رنگ با قطر بیش از 8 میلی متر و ضخامت دیواره 1 میلی متر است. اگر قطر یک لوله مسی گرد بیشتر از 8 میلی متر باشد، بهتر است ابتدا یک لوله مسی مربع را پردازش کنید و سپس سیم پیچ گرمایش را خم کنید.

برای قطعات کار با اشکال خاص، کویل های گرمایشی مختلف باید با توجه به اشکال مختلف قطعه کار ساخته شوند.

لوله مسی را آنیل کنید، سپس یک سر را ببندید و سر دیگر را با ماسه ریز خشک یا مایع سرب بریزید.

مطابق شکل کویل گرمایشی طراحی شده، به تدریج خم شده و بکوبید. هنگام زدن بهتر است از چکش چوبی یا لاستیکی استفاده کنید. نقطه عطف باید به آرامی ضرب و شتم شود، نه نیروی بیش از حد.

پس از خم شدن، با یک لوله مسی روی کویل حرارتی ضربه بزنید تا شن های ریز تکان بخورند. در صورت پر شدن مایع سرب باید کویل حرارتی را تا زمانی که سرب ذوب شود گرم کرد و سپس مایع سرب را بیرون ریخت. بررسی کنید که آیا کویل گرمایش تهویه شده است یا خیر.

برای کویل های گرمایشی با ساختار چند چرخشی، به منظور جلوگیری از اتصال کوتاه بین کویل های گرمایشی، باید مواد عایق مقاوم در برابر حرارت مانند لوله های شیشه ای یا نوارهای الیاف شیشه ای پوشانده شوند و لایه اکسید سطحی باید تمیز بر روی سیم پیچ ها صیقل داده شود. کنتاکت های الکتریکی متصل به دستگاه