Как да заменим огнеупорни тухли при поддръжка на оборудване за топене на мед

Ротационната пещ за рафиниране е подходяща главно за рафиниране на разтопена блистерна мед, а отпадъчните огнеупорни тухли за поддръжка и подмяна са предимно отпадъчни магнезиеви хромирани тухли и отпадъчни глинени тухли. При топене на блистерна мед е позволено да се добавят само 20% до 25% твърд материал. Предимствата му са ниски загуби на разсейване на топлина, добро уплътняване и подобрена работна среда; намалено време за поддръжка, което значително намалява разглобяването и подмяната на отпадъчни огнеупорни тухли; гъвкава работа, спестяване на персонал и ниска интензивност на труда. Недостатъкът е, че инвестициите в оборудване са големи. По -долу са представени причините, поради които ротационната пещ за рафиниране трябва да се ремонтира често и отпадъчните огнеупорни тухли се подменят.

1. Температурата на пещта в ротационната пещ за рафиниране е по -висока от 1350 ℃ (период на леене), а високата температура може да достигне 1450 ℃ (период на окисляване). Тъй като корпусът на пещта се върти, в пещта няма фиксирана разтопена шлакова тръба и шлаката ще бъде корозирала и разтопена. Ерозията на метал почти включва повече от 2/3 от вътрешната повърхност на пещта, а загубата на огнеупорни тухли в този работен участък е голяма, което изисква период от време за проверка и ремонт и по -повредените отпадъчни огнеупорни тухли трябва да бъдат премахнати и заменени.

2. Поради честото въртене на корпуса на пещта са необходими своевременна проверка и поддръжка. Повредените отпадъчни огнеупорни тухли трябва да бъдат отстранени и заменени, така че зидарията и корпусът на стоманената пещ да са тясно свързани, за да се увеличи статичното триене между зидарията и корпуса на стоманената пещ. Корпусът на пещта се върти синхронно, за да се поддържа стабилността на зидарията.