Cómo reemplazar ladrillos refractarios en mantenimiento de equipos de fundición de cobre

El horno de refinación rotatorio es principalmente adecuado para refinar cobre blister fundido, y los ladrillos refractarios de desecho para mantenimiento y reemplazo son principalmente ladrillos de desechos de magnesia cromo y ladrillos de arcilla de desecho. Cuando se funde cobre blíster, solo se permite agregar de un 20% a un 25% de material sólido. Sus ventajas son una baja pérdida de disipación de calor, un buen sellado y un entorno operativo mejorado; tiempos de mantenimiento reducidos, reduciendo en gran medida el desmontaje y reemplazo de ladrillos refractarios de desecho; operación flexible, ahorro de personal y baja intensidad de mano de obra. La desventaja es que la inversión en equipo es alta. A continuación se presentan las razones por las que el horno de refino rotatorio debe revisarse con frecuencia y los ladrillos refractarios de desecho se reemplazan.

1. La temperatura del horno rotatorio de refinación es superior a 1350 ℃ (período de colada) y la temperatura alta puede alcanzar los 1450 ℃ (período de oxidación). Debido a que el cuerpo del horno está girando, no hay una línea fija de escoria de piscina fundida en el horno, y la escoria se corroerá y fundirá. La erosión del metal casi involucra más de 2/3 de la superficie interna del horno, y la pérdida de ladrillos refractarios en esta sección de trabajo es grande, lo que requiere un período de tiempo para revisar y reparar, y los ladrillos refractarios de desecho más dañados. deben ser removidos y reemplazados.

2. Debido a la frecuente rotación del cuerpo del horno, se requiere una inspección y un mantenimiento oportunos. Los ladrillos refractarios de desecho dañados deben retirarse y reemplazarse, de modo que la mampostería y la carcasa del horno de acero estén unidas estrechamente para aumentar la fricción estática entre la mampostería y la carcasa del horno de acero. La carcasa del horno gira sincrónicamente para mantener la estabilidad de la mampostería.