Jak wymienić cegły ogniotrwałe w konserwacji urządzeń do wytopu miedzi

Obrotowy piec do rafinacji nadaje się głównie do rafinacji stopionej miedzi konwertorowej, a odpadowe cegły ogniotrwałe do konserwacji i wymiany to głównie odpadowe cegły chromowo-magnezowe i odpadowe cegły gliniane. Podczas topienia miedzi konwertorowej można dodać tylko 20% do 25% stałego materiału. Jego zalety to niskie straty rozpraszania ciepła, dobre uszczelnienie i lepsze środowisko pracy; skrócony czas konserwacji, znacznie ograniczający demontaż i wymianę odpadowych cegieł ogniotrwałych; elastyczne działanie, oszczędność personelu i niska pracochłonność. Wadą jest to, że inwestycja w sprzęt jest wysoka. Poniżej przedstawiono powody, dla których obrotowy piec rafineryjny wymaga częstego remontu i wymiany odpadowych cegieł ogniotrwałych.

1. Temperatura pieca obrotowego pieca do rafinacji jest wyższa niż 1350 ℃ (okres odlewania), a wysoka temperatura może osiągnąć 1450 ℃ (okres utleniania). Ponieważ korpus pieca obraca się, w piecu nie ma stałej linii żużla z roztopionego basenu, a żużel będzie skorodowany i topiony. Erozja metalu obejmuje prawie 2/3 wewnętrznej powierzchni pieca, a ubytki cegieł ogniotrwałych w tym odcinku roboczym są duże, co wymaga czasu na sprawdzenie i naprawę, a więcej uszkodzonych cegieł ogniotrwałych należy usunąć i wymienić.

2. Ze względu na częste obracanie się korpusu pieca wymagana jest terminowa kontrola i konserwacja. Uszkodzone odpadowe cegły ogniotrwałe należy usunąć i wymienić, tak aby mur i płaszcz pieca stalowego były ściśle połączone w celu zwiększenia tarcia statycznego między murem a płaszczem stalowym pieca. Płaszcz pieca obraca się synchronicznie, aby zachować stabilność muru.