Hoe te vervangen vuurvaste stenen in onderhoud van kopersmeltapparatuur

Roterende raffinage-ovens zijn voornamelijk geschikt voor het raffineren van gesmolten blisterkoper, en de vuurvaste afvalstenen voor onderhoud en vervanging zijn voornamelijk magnesia-chroomstenen en afvalbakstenen. Bij het smelten van blisterkoper mag slechts 20% tot 25% vast materiaal worden toegevoegd. De voordelen zijn laag warmteverlies, goede afdichting en verbeterde werkomgeving; kortere onderhoudstijden, waardoor de demontage en vervanging van vuurvaste afvalstenen aanzienlijk wordt verminderd; flexibele bediening, personeelsbesparing en lage arbeidsintensiteit. Het nadeel is dat de investering in apparatuur hoog is. Het volgende introduceert de redenen waarom de roterende raffinage-oven vaak moet worden gereviseerd en de vuurvaste afvalstenen moeten worden vervangen.

1. De oventemperatuur van de roterende raffinageoven is hoger dan 1350 (gietperiode) en de hoge temperatuur kan 1450 ℃ (oxidatieperiode) bereiken. Omdat het ovenlichaam roteert, is er geen vaste gesmolten poolslaklijn in de oven en zal de slak worden gecorrodeerd en gesmolten. De erosie van metaal omvat bijna meer dan 2/3 van het binnenoppervlak van de oven, en het verlies van vuurvaste stenen in dit werkgedeelte is groot, wat een tijdsperiode vereist om te controleren en te repareren, en de meer beschadigde afvalvuurvaste stenen moet worden verwijderd en vervangen.

2. Vanwege de frequente rotatie van het ovenlichaam zijn tijdige inspectie en onderhoud vereist. De beschadigde afvalvuurvaste stenen moeten worden verwijderd en vervangen, zodat het metselwerk en de stalen ovenschaal nauw verbonden zijn om de statische wrijving tussen het metselwerk en de stalen ovenschaal te vergroten. De ovenschaal draait synchroon om de stabiliteit van het metselwerk te behouden.