Анализ на процеса на ламиниране на FR4 епоксидни стъклени влакна

Епоксидната дъска от стъклени влакна FR4 може да даде пълна игра на механичните си свойства при средна температура; при високотемпературна среда, тя може да даде пълна игра на своите електрически свойства. Поради това, поради тези характеристики, епоксидната плоча е много подходяща за високоизолационни структурни части в електрическото и електронното поле. Той има по -висока механична якост и устойчивост на пробив на напрежение от националната стандартна дъска 3240.

Основните стъпки от епоксидна дъска от стъклени влакна FR4 включват нагряване, налягане, втвърдяване, охлаждане, демонтиране на формоване и така нататък.

За процеса на ламиниране на FR4 епоксидна плоскост от стъклени влакна

1. Етап на предварително загряване: Поставете епоксидната дъска в гореща преса и я загрейте за 30 минути при температура от около 120 ° C, така че епоксидната смола и подсилващият материал да са напълно интегрирани, а летливите вещества също да бъдат препълнени. Тази стъпка е много критична. Ако времето е твърде кратко и температурата не е достатъчна, е лесно да се получат мехурчета, ако температурата е твърде висока и времето е твърде дълго, заготовката ще се изплъзне.

2. Етап на горещо пресоване: На този етап температурата, времето и налягането ще имат пряко въздействие върху крайния продукт и тези фактори трябва постоянно да се променят в зависимост от материала. Например, в случай на епоксидно фенолно ламинирано платно, температурата се настройва на около 170 ° C, а в случай на епоксидно силиконово стъклено платно, температурата се настройва на около 200 ° C. Ако дъската е по -тънка, намалете температурата на топлинно пресоване.

3. Охлаждане и разглобяване: След натискане поставете епоксидната дъска в студена вода, за да се охлади, времето е между половин час и един час. През този период трябва да се обърне внимание на промяната на вътрешния стрес. Прекомерното термично разширение и свиване ще доведе до изкривяване и деформиране на ламинираната плоскост.

Допълнителна обработка: Тази стъпка е да направи работата на епоксидната дъска по-превъзходна. Например, поставянето на произведената дъска във фурна за термична обработка може да премахне остатъците от вътрешно напрежение.

https://songdaokeji.cn/9398.html