site logo

Analiza procesu laminowania płyty z włókna szklanego epoksydowo-szklanego FR4

Analiza procesu laminowania płyty z włókna szklanego epoksydowo-szklanego FR4

Płyta z włókna szklanego epoksydowego FR4 może w pełni wykorzystać swoje właściwości mechaniczne w średniej temperaturze; w środowisku o wysokiej temperaturze może w pełni wykorzystać swoje właściwości elektryczne. Dlatego, ze względu na te cechy, płyta epoksydowa jest bardzo odpowiednia do elementów konstrukcyjnych o wysokiej izolacji w dziedzinach elektrycznych i elektronicznych. Posiada wyższą wytrzymałość mechaniczną i odporność na przebicie napięcia niż płytka standardu krajowego 3240.

Główne etapy płyty z włókna szklanego epoksydowego FR4 obejmują ogrzewanie, zwiększanie ciśnienia, utwardzanie, chłodzenie, wyjmowanie z formy i tak dalej.

O procesie laminowania płyty z włókna szklanego epoksydowego FR4

1. Etap podgrzewania: Umieść płytę epoksydową w gorącej prasie i podgrzej ją przez 30 minut w temperaturze około 120°C, tak aby żywica epoksydowa i materiał wzmacniający były w pełni zintegrowane, a substancje lotne również się przepełniły. Ten krok jest bardzo krytyczny. Jeśli czas jest za krótki, a temperatura niewystarczająca, łatwo jest wytworzyć bąbelki, jeśli temperatura jest za wysoka, a czas za długi, blank wyślizgnie się.

2. Etap formowania na gorąco: Na tym etapie temperatura, czas i ciśnienie będą miały bezpośredni wpływ na produkt końcowy, a czynniki te muszą stale się zmieniać w zależności od materiału. Np. w przypadku tkaniny laminowanej epoksydowo-fenolowo temperaturę ustala się na około 170°C, a w przypadku tkaniny szklanej epoksydowo-silikonowej temperaturę ustala się na około 200°C. Jeśli deska jest cieńsza, obniż temperaturę prasowania.

3. Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po sprasowaniu włóż płytę epoksydową do zimnej wody, aby ostygła, czas wynosi od pół godziny do godziny. W tym okresie należy zwrócić uwagę na zmianę stresu wewnętrznego. Nadmierna rozszerzalność i kurczenie termiczne spowoduje odkształcenie i odkształcenie płyty laminowanej.

  1. Obróbka końcowa: Ten krok ma na celu zwiększenie wydajności płyty epoksydowej. Na przykład umieszczenie wyprodukowanej płyty w piecu w celu obróbki cieplnej może wyeliminować pozostałości naprężeń wewnętrznych.

https://songdaokeji.cn/9398.html